В планах также отгрузка установки плазменной резки в Бангладеш, для строительства АЭС «Руппур». Плазменный сварочный аппарат состоит из двух частей: блока питания (управления) и генератора плазмы. Выбор аппаратов для ручной резки металла, а так же использование их в составе станков плазменной резки с ЧПУ. Уникальный аппарат для воздушно-плазменной резки со встроенным компрессором. Аппарат для плазменной резки предназначается для высокотемпературного местного нагрева струей плазмы поверхностей материалов, которые имеют малую толщину, в процессе термической обработки.
Аппарат плазменной резки Ресанта ИПР-40К в действии
Как следит за качеством оборудование «Сибирь». В каждый источник плазмы мы встроили компьютер, который контролирует и анализирует процесс резки. Если компьютерные датчики фиксируют отклонение технологических параметров, например, упало давление воздуха или напряжение электросети, то система высылает уведомление на телефон оператора. Тогда сотрудник, уже зная из оповещения, в чем именно состоит проблема, оперативно корректирует работу вспомогательных систем или меняет расходные материалы. Так «умное» оборудование предотвращает появление брака и обеспечивает высокое качество изделий вне зависимости от человеческого фактора. Система управления источником плазмы размещена в облаке. Благодаря этому, инженеры завода «Сибирь» видят параметры работы оборудования и помогают клиентам подобрать оптимальный режим резки или выявить неисправность.
Источник тока может быть однофазным или трехфазным, в зависимости от того, с какой сетью совместим. Для гаража при доме необходим плазморез 220 В, то есть однофазный. Для трехфазной промышленной сети — 380 В. Тип поджига Для работы плазморезом нужно активировать подачу воздуха под давлением, за что отвечает компрессор, и зажечь электрическую дугу. Поджиг дуги бывает трех типов: Контактный. Сегодня используется все реже. Его особенность в том, что для возбуждения электродуги необходим контакт электрода резака с заготовкой. В результате велик риск неточного старта резки; Высокочастотный. Улучшенный вариант поджига, не требует контакта плазмотрона с заготовкой, реализуется за счет осциллятора. Это дополнительное устройство создает высокочастотный электрический разряд между заготовкой и электродом, что способствует мгновенному появлению электрической дуги в нужной точке; Пневматический. Бесконтактный точный поджиг, но без разряда высокой частоты. В этом случае дуга появляется благодаря подвижному электроду и потоку воздуха. Изначально электрод касается сопла, но когда оператор нажимает на кнопку старта, поток воздуха создается между электродом и соплом. В результате происходит замыкание и образуется дежурная дуга. Отзыв эксперта о плазморезах Личным опытом использования плазмореза делится руководитель направления «Сварочное оборудование» интернет-магазина «Кувалда. Помимо токов высокого напряжения, используется высокотемпературная плазменная струя, которая довольно опасна для частей тела и глаз. Необходимо использовать защитные сварочные маски или очки, сварочные краги, защитную одежду и обувь. При работе на таком оборудовании особое внимание надо уделять плазмотрону, проверять состояние расходных частей горелки, сопел, катодов, диффузорных колец, целостность шланг-пакета.
Собственный конструкторский отдел Разработка решений и оборудования с учетом пожеланий заказчика Собственное производство От опытного образца нестандартного оборудования до серийной продукции Монтаж и обучение Профессиональный монтаж оборудования и обучение персонала заказчика Гарантия и сервис Полное сопровождение работы оборудования в течение всего срока эксплуатации О компании ООО «Промматик» Наша команда работает на рынке металлообрабатывающего оборудования с 2009г. Производственная компания «Промматик» занимается разработкой и изготовлением технологического оборудования для решения производственных задач в области резки и сварки металла. Основными направлениями нашей деятельности являются: производство станков для плазменной резки металла производство периферийного оборудования для промышленной роботизации производство систем механизации и автоматизации процессов сварки металла производство конвейерных систем перемещения Мы располагаем парком различного металлообрабатывающего и сварочного оборудования, собственным конструкторским отделом и квалифицированным персоналом прошедшем обучение.
Руководство «ИТС-Сибирь» планирует построить новый цех на 1,5 тыс кв. Процесс создания станков плазменной резки металла долгий и сложный — поэтому в месяц предприятие выпускает четыре таких станка. Новый цех позволит увеличить объём вдвое, до восьми станков в месяц — это позволит замещать продукцию зарубежных производителей. Отгрузка нового оборудования, полученного на средства займа из Регионального фонда развития промышленности «Из 100 млн рублей займа 30 млн пойдут на строительство здания, а 30-40 млн рублей будет инвестировано в закупку оборудования. Оставшиеся средства мы можем использовать на операционную деятельность.
Принцип работы плазмореза
Чтобы максимально эффективно использовать системы плазменной резки HPR/HPRXD от компании Hypertherm необходимо понимать от чего зависит качество резки и умело использовать эти знания на практике. На Херсонской верфи представители компаний-лидеров на рынке аппаратов плазменной резки Hypertherm и Fronius, презентовали судостроителям свои новинки. Аппарат для воздушно-плазменной резки Сварог CUT 160 (L307). Слабых звеньев больше нет Уникальный комплекс плазменной резки металла запустили на Амурском судостроительном заводе. Иногда наши покупатели приобретая аппарат плазменной резки с удивлением узнают, что для его работы необходим компрессор. Foxweld UNO PLASMA 50 простой и надёжный аппарат плазменной резки, который хорошо разделывает все сорта сталей, алюминиевые и медные сплавы.
Плазморез хочу купить
Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки. Плазменные аппараты, использующие водяной пар в качестве составной части плазмообразующей среды, предназначены для плазменной обработки материалов путем высокотемпературного местного нагрева. При плазменной резке это расстояние значительно увеличивается и соответственно выход готовых изделий металла, он уменьшается. Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки. Обновлен корпус аппарата воздушно-плазменной резки металлов ПТК МАСТЕР CUT 40 F79.
В России запущена уникальная плазменная установка
Реализуется в плазменной горелке технология получения из водяного пара плазмы. Принцип плазменной резки металла в общих чертах можно описать так: в узком канале сопла зажигается электрическая дуга, через этот канал продувается водяной пар, интенсивно охлаждая дугу. Водяной пар при этом ионизируется, и в результате чего создается плазменная струя, которая имеет температуру порядка 6000 градусов. В процессе резки металла плазма не нагревает обширные участки металла. Материал, который разрезается плазменным резаком, способен охлаждать намного быстрее, чем металл, что разрезан кислородной резкой.
Подробнее здесь Когда появится Акция! При покупке сварочного аппарата, сварочный полуавтомат идет в подарок! Список подарков мож..
Вам возвращается 37 980 р. Вам возвращается 35 985 р.
Обычно рекламируемое преимущество воздушно-плазменной резки - отсутствие необходимости в расходуемых баллонных компонентах кислороде, пропане или ацетилене и оно, конечно, является существенным. Превращение расходуемых компонентов в малоразмерные элементы сопла и катоды , месячный запас которых свободно умещается в кармане — несомненно впечатляет. Тем более, что стоимость всех расходуемых материалов для воздушно-плазменной резки в расчете на метр реза, включая электроэнергию и сжатый воздух - в 1,5 - 2 раза меньше, чем при газовой резке. Есть и еще более мелкие преимущества. Воздушно-плазменная резка универсальна. Вы сможете переходить от резки нержавеющей стали к черному металлу и потом к меди, изменяя только режим аппарата по току — простым поворотом регулировочной ручки. И забудьте о присадочных порошках для резки сложных сплавов — они Вам не понадобятся!
Воздушно-плазменные резаки обеспечивают отличное качество реза - минимальную его ширину в сравнении с газовой резкой. Подбирая оптимальные режимы резки, Вы забудете, как выглядят облой, грат и наплывы, типичные для газовой резки. Ваши заготовки не будут коробиться при резке и Вам не нужно будет прогревать металл для того, чтобы начать рез. Можно добавить в этот список мелких достоинств, что в случае правильно выбранных режимов резки, последующая сварка заготовок может проводиться без промежуточной обработки краев. Однако самым главным преимуществом на наш взгляд является не все то, что Вы прочитали выше. Главное - существенное повышение скорости резки, которое нельзя обеспечить никаким другим способом резки. Именно этим Вы сможете достигнуть на Вашем производстве максимальной производительности труда, что является первым и главным условием для победы в конкурентной борьбе и для получения высокой прибыли.
Также компрессор используется для охлаждения элементов плазмореза. Кроме того, аппарат оснащен пакетом кабелей, пропускающих ток к горелке, и шлангов, по которым поступает воздух или газ.
Классификация устройств для плазменной резки Плазморезы делятся на виды по нескольким факторам: конструктивно, по техническим характеристикам и технологическим возможностям. Ниже рассмотрим основные классификации. По способу воздействия Резка прямого действия плазменно-дуговая основана на создании электрической дуги между электродом и поверхностью обрабатываемого металла. Этот тип резки подходит для металлов с хорошей проводимостью тока. Резка косвенного действия позволяет работать с металлами, которые имеют малую электропроводимость, а также с диэлектриками. При данном типе резки обрабатываемый металл контактирует только с плазменным потоком, так как источник электрической искры находится внутри плазмотрона. По типу резки Аппараты, используемые для плазменной резки, можно разделить на две основных категории по типу резки: Устройства для ручной резки применяют на небольших производствах для изготовления и обработки металлических деталей, а также при прокладке трубопроводов, сооружении металлоконструкций в строительстве и т. В этом случае оператор держит плазмотрон на весу и ведет его по линии реза. Чтобы придать резу точность, минимизировать наплывы и окалину, применяется упор, надеваемый на сопло плазмотрона.
Он сохраняет постоянным необходимое расстояние между обрабатываемой металлической поверхностью и соплом. Устройства машинной плазменной резки с ЧПУ используются там, где нужен фигурный рез или максимальная точность например, на машиностроительных заводах. Такие аппараты работают по заданной программе с минимальным участием оператора. По типу охлаждения Плазмотроны по типу охлаждения разделяются на устройства: Охлаждение воздухом. Такие резаки используют для бытовых и профессиональных целей. Охлаждение жидкостью. Этот тип охлаждения используется в резаках, предназначенных для резки на высоких токах. По типу используемого газа Плазменные резаки способны работать с разными газами и их смесями. Основными параметрами выбора в данном случае являются марка и толщина обрабатываемого металла и требования к качеству реза.
Типы плазмотронов в данной классификации зависят от вида используемого газа или газовой смеси. В работе плазмотронов применяются следующие газы: Сжатый воздух. Универсальное и экономичное решение при обработке черных металлов и меди толщиной до 60 мм, а также алюминия до 70 мм.
Новые аппараты плазменной резки
Плазменная резка металла является ключевым методом в металлообработке, благодаря своей эффективности, скорости и качеству реза. Аппарат плазменной резки АВРОРА Джет 40 Дополнительная информацияАппарат плазменной резки Джет 40 предназначен для разделки любых токопроводящих материалов: углеродистые стали, нержавеющие и. Новая установка плазменной резки позволит повысить скорость раскроя. Качество плазменной резки напрямую зависит от используемого источника плазмы, поэтому мы стараемся предлагать только качественные и надежные, проверенные временем аппараты и резаки. Аппарат не имеет дежурной дуги, но легко стартует и не «прилипает» соплом к вырезаемой заготовке. Пользоваться этим агрегатом может даже человек, не имеющий опыта плазменной резки.
Плазморез с компрессором - Джет 40 Компрессор. Анонс
Четыре основных преимущества Аппарата Мультиплаз 15000М, выгодно выделяющие его среди остальных Аппаратов воздушно-плазменной резки на рынке. Аппараты плазменной резки покупают промышленные предприятия, они используют станки «Сибирь» чтобы. Аппарат воздушно плазменной резки КЕДР CUT 40B, 220В Плазморез Купить Цена Обзор Видео.