Еще один производитель минеральных удобрений — компания «Уралхим» — стала 39-й. Калийные и фосфатные удобрения резко подорожали после начала конфликта на Украине в прошлом году.
В Прибайкалье могут построить комбинат по переработке сырья для калийных удобрений
Оценка проводилась в соответствии с открытой методикой. В список отобраны лучшие из 160 российских компаний, за исключением представителей банковско-финансового сектора.
Главное, что не погиб никто. А уже после обрушения везде понатыкали маяков, следят за состоянием грунта. У нас в газетах каждый месяц данные дают о проседании грунта. Если дом проседать начал — его быстро расселяют и стараются сразу же снести.
Сейчас на месте многих бывших домов пустыри. На Первом пруду уровень воды даже спустили на полтора метра, чтоб нагрузку уменьшить. Тогда в шахту неожиданно стали поступать рассолы. Руководство «Уралкалия» находившегося тогда под контролем бизнесмена Дмитрия Рыболовлева пыталось спасти старейший рудник, но в итоге приняло решение его затопить. Немногим позже, это привело к крупнейшему обвалу на территории самих Березников — в опасной зоне оказались несколько улиц и железнодорожная ветка. Сейчас место обвала обнесено железным забором.
Восстановить пассажирское ЖД-сообщение с Березниками так и не удалось. Власти пытались протянуть железнодорожную ветку в обход, но пускать туда пассажирские поезда не рискнули из-за угрозы новых провалов. На свой страх и риск по железной дороге ходят только грузовые составы, вывозящие из Березников продукцию «Уралхима». Внешняя политика и калий Провалившиеся Березники стоили «Уралкалию» 7,8 млрд руб. Эту сумму с компании взыскали через 2 года провала, в результате повторного расследования причин аварии на БКРУ-1. В прочем, сами калийщики предпочитают говорить, что выплатили эти деньги добровольно, осознавая всю социальную ответственность.
Все же в 2008 году, проблемы с правительством чуть не стали причиной краха компании. Спустя 5 лет второй за современную историю компании владелец был вынужден ее продать из-за конфликта с президентом Беларуси Александром Лукашенко. До 2013 года «Уралкалий» экспортировал собственную продукцию совместно с белорусскими партнерами. Совместный экспортер российских калийщиков и «Беларуськалий» являлся крупнейшим поставщиком калийных удобрений в мире. Но в августе 2013-го между партнерами пробежала черная кошка. После, Лукашенко недвусмысленно намекал, что причиной ссоры стало предложение, переданное ему через Михаила Гуцериева о продаже «Беларуськалия» в обход закона.
Деньги, якобы, должны были поступить лично Бацьке. Лукашенко предложение отверг. По факту же совместное предприятие «Белорусская калийная компания» перестало участвовать в торговле. Белорусы создали своего экспортера и торговали через него. Представители «Уралкалия» также самостоятельно вышли на рынок и при этом стали продавать собственный продукт по заниженной цене. В результате демпинга обрушилась стоимость акций всех калийщиков мира.
Ситуация, схожая с нынешним обвалом цен на нефть и разрывом сделки ОПЕК. Только вместо разлада стран-экспортеров нефти, конфликт произошел между двумя монополистами. Дальше события развивались как в лихие 90-е. Премьер Беларуси пригласил тогдашнего генерального директора компании Владислава Бургемтнера в Минск, где его задержали сотрудники милиции. Гендиру «Уралкалия» предъявили обвинение в финансовом мошенничестве, связанном с деятельностью российско-белорусского экспортера. Позже еще одним обвиняемым в уголовном деле стал и владелец «Уралкалия» Сулейман Керимов.
Его даже пытались объявить в международный розыск через «Интерпол». Ситуация вокруг «Уралкалия» спровоцировала очередной конфликт между Россией и Беларусью. Разрешить его удалось только после продажи Керимовым собственных акций в пользу пермяка, но этнического белоруса Дмитрия Мазепина и российского миллиардера Михаила Прохорова. Позже Прохоров уступил свои акции партнеру Мазепина Дмитрию Лобяку. Маленькая калийная война закончилась в декабре 2013 года. Акции «Уралкалия» прекратили терять в цене и вновь пошли вверх.
Компания вышла бы из кризиса, если бы не авария на руднике Соликамск-2. В принципе, рудники устроены просто: под землей шахты, где добываются калий и магний. Сверху наземный комплекс, где все это обрабатывается и хранится. СКРУ-2 единственный рудник, на котором работает только наземный комплекс — шахты здесь затопило. Вот он с одного из других рудников везет сюда отработку. Воду до последнего пытались откачивать, даже выбили разрешение на аварийный сброс рассолов.
Но главная проблема в изначальной планировке. Еще при союзе шахтное поле второго рудника решили объединить с первым. Так вроде бы наоборот проще. Тем более первые проседания на СКРУ-2 пошли еще в 95-м. Одно дело потерять одну шахту, другое — все. Соединение пришлось закладывать, между шахтами первого и второго рудников сделали перемычку, для этого специально немцев выписывали.
И как в воду глядели — СКРУ-2 пошло топить. Так же, как и в Березниках - вода, провалы. А в отличие от остальных рудников, на СКРУ-1 добывают не только сильвинит, но и карналлит, из которого получают магний. Он потом идет на авиапром, а это хорошие деньги для «Уралкалия». Провалы, рассолы, да газ в придачу. Здесь немцы работают.
Они же до сих пор разбираются с перемычкой. На СКРУ-3 работали башкирцы. При этом калийщики еще не успели оправиться от маленькой российско-белоруской войны. На фоне финансовых трудностей из числа акционеров компании самоудалился Михаил Прохоров, уступив свой пакет акций однокурснику Дмитрия Мазепина белорусскому бизнесмену Дмитрию Лобяку. Перемычка между первым и вторым соликамским рудоуправлениями выдержала, а вот последняя связь «Уралкалия» с российскими предпринимателями пала: в 2016 году контроль над компанией оказался у белорусской стороны. Со временем «Уралкалию» удалось отстоять не только первый, но и второй рудник в Соликамске.
Но для этого из шахтного поля пришлось выкачивать тысячи кубометров рассолов. Это позволяло не реанимировать рудник, а лишь дать ему лишних 6-7 лет жизни, для возобновления добычи калия на СКРУ-2 необходимо строить новый ствол, чем и занимается сейчас компания Thyssen Schachtbau. К счастью, в этот раз обошлось без жертв. Что стало причиной взрыва, детонация идущего в паре вместе с рассолами газа, или подобное пожару 2018-года нарушение правил техники безопасности, на данный момент не известно. Согласно заключению специалистов экстренных служб, все показатели воздушной атмосферы находились в норме, что ставит под сомнение версию с природным газом. Калий, вода и деньги В будние дни Березники как будто вымирают.
Хотя, скорее его жители в буквальном смысле «проваливаются под землю»: уехав на работу рано утром, на поверхность работающие в дневную смену шахтеры «Уралкалия» возвращаются только к трем часам дня. Если в центре небольшого города еще можно встретить прохожих, то ближе к частному сектору, расположенному недалеко от провала первого березниковского рудника, на улице встречаются единицы. Атмосферу полного запустения придает и чадящий на горизонте «Азот» - еще одно детище «Уралхима». На двадцатиградусном морозе дым завода полностью заменяет собой облака, из-за чего при практически безоблачном небе целый район города остается без крох тепла от зимнего солнца. А до «Азота» отсюда по прямой не меньше 5 километров. С улыбкой вспоминаю вчерашнюю ремарку своего проводника, отпущенную еще в Соликамске: - Чувствуешь, паленой древесиной пахнет?
Это деревообрабатывающий комбинат, бумагу делает. Одна из главных экологических проблем города. Не понимаю людей, живущих возле «Азота». Если не оттуда, то с «Соды» точно чем-то накроет, дышать постоянно нечем. Тем временем подхожу к улице Тельмана — негласному ориентиру среди местных.
Отработка калийных солей Якшинского месторождения проектируется геотехнологическим способом — растворением через скважины. Особенности разработки Верхнекамского месторождения калийных солей Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей является характерным примером, на котором проявляются все основные особенности и проблемы отработки месторождений водорастворимых руд. Месторождение расположено на северо-востоке Пермского края, занимает площадь около 3750 км2 и, так же как и все структуры Урала, вытянуто в меридиональном направлении.
Калийная залежь прослеживается с севера на юг на 140 км, при ширине до 40 км рис. Защита выработанного пространства от агрессивных к солям подземных вод обеспечивается за счет формирования водонепроницаемой толщи пород между кровлей верхнего отрабатываемого пласта и почвой нижнего водоносного горизонта, получившая в горной практике название водозащитная толща ВЗТ. Как правило, это достигается за счет применения камерных систем разработки. Параметры камерной системы разработки должны обеспечить поддержание ВЗТ без нарушения ее сплошности в течение всего срока службы рудника вплоть до его ликвидации и завершения процесса деформирования подработанного массива. В пределах соляной толщи ВКМС выделяются, снизу вверх, следующие слои [2; 5]: подстилающая каменная соль ПдКС мощностью от 50 до 515 м, сильвинитовая зона СЗ средней мощностью 21 м, сильвинито-карналлитовая СКЗ — мощностью от 21 до 115 м и покровная каменная соль ПКС рис. Мощность надсолевой толщи, которая представлена терригенно-карбонатными отложениями ТКТ , пестроцветной толщей и породами четвертичного возраста, колеблется от 100 до 300 м. Глубина залегания кровли калийной залежи в пределах месторождения изменяется от 150 до 500 м. Сильвинито-карналлитовая зона состоит из девяти пластов калийно-магниевых солей, которые снизу вверх обозначаются буквами от Б до К.
Нижний пласт Б сильвинито-карналлитовой зоны залегает непосредственно на пласте полосчатого сильвинита А, составляя единый пласт АБ средней мощностью — 3,5 м. В карналлитовой зоне промышленным является пласт В, который может иметь как сильвинитовый, так и карналлитовый состав. Средняя мощность пласта В при карналлитовом составе составляет около 7 м, при сильвинитовом — немногим более 2 м. Все пласты калийно-магниевых и калийных солей отделяются друг от друга межпластовой каменной солью мощностью 1,5—6,0 м. Параметры применяемой на ВКМС камерной системы разработки весьма разнообразны. Ширина камер меняется от 16 м на участках с устойчивыми породами до 3 м на участках со слабоустойчивой кровлей. В последние годы широкое распространение получили схемы выемки одноходовыми по ширине камерами, где ширина камеры определяется размерами исполнительного органа выемочного комбайна 4,8—5,3 м. Высота камер в основном характеризуется мощностью вынимаемых пластов.
Ширина междукамерных целиков в связи с разнообразием горно-геологических и горнотехнических условий изменяется от 3,0 м до 18—20 м и для каждого участка определяется расчетным путем. Для уменьшения негативного влияния горного производства на окружающую природную среду и снижения деформаций ВЗТ используется закладка отработанных камер солеотходами [6]. В связи с тем что каждая геологоразведочная скважина представляет потенциальную опасность проникновения пресных вод в выработанное пространство рудника, их бурение, как правило, производится по весьма редкой сети на ВКМС не плотнее 1х1 км. Это обуславливает недостаточную геологическую изученность подрабатываемого массива, снижает надежность геомеханических и технических решений и, соответственно, увеличивает риски возникновения аварийных ситуаций. Аварии на рудниках Верхнекамского месторождения Известный канадский горный инженер А. Пруггер в своей работе [7] отметил: «Верным, вероятно, является утверждение, что из всех калийных рудников, введенных в эксплуатацию, потерянных в результате затопления больше, нежели действующих». К сожалению, не минули аварийные затопления и рудники ВКМС. В 1986 г.
Безвозвратно потеряны более 300 млн т извлекаемых запасов калийных руд. В руднике оставлено все оборудование более двух десятков комбайновых комплексов, десятки километров конвейерных линий и сотни километров кабельных сетей, водоотливный и закладочный комплексы, электроподстанции и др. Блок с востока и юга граничил с отработанными в 1983—1985 гг. Суммарный приток рассолов быстро увеличивался: на 06. На аварийном участке велись наблюдения за поступлениями рассолов, был организован комплекс геолого-геофизических исследований состояния водозащитной толщи. Однако события развивались стремительно. Рудник прекратил свое существование. В связи с интенсивным растворением соленосной толщи 24 июля на земной поверхности в месте прорыва вод образовался провал размером 40х80 м в плане.
Обрушение сопровождалось выделением большого объема горючих газов. Комплекс проведенных поставарийных исследований позволил выявить в породах надсолевого комплекса ослабленную трещиноватую зону северо-восточного простирания, которая явилась причиной нарушения сплошности ВЗТ при ведении очистных работ обратным порядком и параметрами отработки, не соответствующими горно-геологическим условиям [8]. Аварийный водоприток в Первый Березниковский рудник БКПРУ-1 , расположенный непосредственно в пределах города Березники, был зафиксирован 17 октября 2006 г. В связи с таким высоким дебитом откачка рассолов была прекращена, горные работы остановлены, процесс затопления рудника стал неуправляемым. Выполненный химический анализ состава рассолов не оставлял сомнений, что в горные выработки поступают воды из надсолевого комплекса. Это однозначно свидетельствовало о нарушении сплошности ВЗТ, вероятней всего в восточной части 3—4-й западных панелей, где были отработаны два сильвинитовых пласта АБ 1964—1965 гг. Закладка очистных камер производилась в 1994—1996 гг. На момент аварии максимальные оседания земной поверхности на данном участке превысили 3,7 м.
Доступ в выработанное пространство оказался невозможным, вследствие этого точное место прорыва вод не могло быть установлено. В этой связи одной из важнейших задач начального этапа аварии являлась локализация зоны нарушения сплошности ВЗТ. Для ее решения применялся комплекс геофизических методов, выполнялись сейсмологические измерения, маркшейдерские наблюдения и геомеханические исследования [9]. По результатам всех проведенных научных работ была определена наиболее вероятная зона нарушения водоупорных свойств соляных пород и прорыва вод в горные выработки рудника рис. Одновременно установлена возможная причина аварии, связанная с аномальным строением соляной и надсоляной толщ, которое в условиях отработки двух сильвинитовых пластов с относительно высокой степенью нагружения междукамерных целиков привело к значительным деформациям ВЗТ. Отсутствие зон смягчения около целика под промплощадку и охранного целика вокруг скв. В рамках оперативных поставарийных исследований была дана прогнозная оценка пространственного положения и размеров карстового провала на земной поверхности рис. На основании выполненных прогнозов административными органами было принято решение о переносе прилегающего участка федеральной железной дороги и выводе людей из производственных объектов, находящихся в опасной зоне.
Соединения калия использовались человеком с древнейших времён для производства мыла, стекла, керамики, отбеливания тканей. Производство поташа в основном карбоната калия основывалось на обработке золы, получаемой при сжигании соломы или древесины. Начиная с XIV в. Но во второй половине XIX в.
Причиной стало зарождение и развитие в Германии калийной горнодобывающей промышленности [1]. На глубине 247,5 м в 1843 г. В декабре 1851 г. Именно им суждено было стать первыми в мире калийными рудниками рис.
Но пока при проходке калийного горизонта 600 т калийных пород направляются в отвал. Анализы, проведенные немецкими химиками Г. Роузом и Р. Маршандом, показали наличие в складированной породе значительного количества хлористого калия.
В это же время в Штрасфурте на свекольном заводе работает химик Адольф Франк. Его заинтересовали калийные отходы. Выполненные Франком исследования показали эффективность их использования в качестве удобрений. В 1860 г.
Франком получен патент на производство калийных удобрений и начато строительство небольшого завода. Эту дату по праву можно считать днем основания мировой калийной промышленности [1]. Минерально-сырьевая база калийной промышленности России Начало калийной промышленности в России было положено в 1925 г. Первый калийный рудник в г.
Соликамске был введен в эксплуатацию уже в мае 1930 г. В 2020 г. На сегодняшний день минерально-сырьевая база калийной промышленности России табл. Кроме Непского месторождения, расположенного на севере Иркутской области, остальные находятся в европейской части страны.
Еще два месторождения: Нивенское и Восточно-Красноборское, оба в Калининградской области, представлены сульфатно-хлоридными и сульфатными солями. Еще три рудника на ВКМС находятся в разной степени готовности. АО «Верхнекамская калийная компания» группы «Акрон» возводит ГОК на Талицком участке дата начала добычи на официальном сайте не указана. Пока здесь в сложных горно-геологических условиях ведутся в основном горноподготовительные работы.
В 2019 г. АО «Комплексные Горнодобывающие инвестиции», ранее выполнившим поисково-оценочные работы, получена лицензия на разведку и добычу сульфатных солей полигалитов Северо-Красноборского месторождения, ООО «К-Поташ Сервис» проводит оценку сульфатно-хлоридных солей на Нивенском месторождении. Запасы еще одного месторождения в Саратовской области — Восточно-Петриковского, геологическое изучение которого также проведено АО «МХК «Еврохим», утверждены в марте 2021 г. Непское месторождение калийных солей с момента завершения на нем разведочных работ 1992 г.
Разработка месторождений ископаемых солей обладает спецификой, связанной с различными горно-геологическими, гидрогеологическими, географо-климатическими условиями объекта недр, свойствами полезного ископаемого, а также требованиями по его защите от пресных вод. В мировой практике добычи ископаемых калийных и калийно-магниевых солей наибольшее распространение получил подземный горный шахтный способ с использованием различных систем разработки. Еще один способ добычи ископаемых солей геотехнологический заключается в растворении солей ненасыщенным раствором, подаваемым по скважине в призабойную часть, подъеме на поверхность рассола определенной концентрации и получении из последнего конечного продукта. В результате в недрах формируется заполненная рассолом камера растворения, имеющая по окончании добычи диаметр и вертикальные размеры в десятки метров.
Основными недостатками геотехнологического скважинного способа добычи по сравнению с подземным горным способом являются невозможность селективной выемки руд особенно при сложном строении и минеральном составе и относительно низкое извлечение полезного ископаемого из недр. В мировой практике к добыче ископаемых калийных солей растворением через скважины прибегают, как правило, в случае невозможности нецелесообразности по каким-либо причинам освоения месторождений подземным горным способом. Важными преимуществами геотехнологического способа перед шахтным являются отсутствие людей в забойном пространстве и низкие начальные капитальные затраты на добычу. На всех месторождениях Российской Федерации, за исключением Якшинского месторождения в республике Коми, для добычи калийных солей планируется использовать подземный горный способ.
Отработка калийных солей Якшинского месторождения проектируется геотехнологическим способом — растворением через скважины. Особенности разработки Верхнекамского месторождения калийных солей Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей является характерным примером, на котором проявляются все основные особенности и проблемы отработки месторождений водорастворимых руд. Месторождение расположено на северо-востоке Пермского края, занимает площадь около 3750 км2 и, так же как и все структуры Урала, вытянуто в меридиональном направлении. Калийная залежь прослеживается с севера на юг на 140 км, при ширине до 40 км рис.
Защита выработанного пространства от агрессивных к солям подземных вод обеспечивается за счет формирования водонепроницаемой толщи пород между кровлей верхнего отрабатываемого пласта и почвой нижнего водоносного горизонта, получившая в горной практике название водозащитная толща ВЗТ. Как правило, это достигается за счет применения камерных систем разработки. Параметры камерной системы разработки должны обеспечить поддержание ВЗТ без нарушения ее сплошности в течение всего срока службы рудника вплоть до его ликвидации и завершения процесса деформирования подработанного массива. В пределах соляной толщи ВКМС выделяются, снизу вверх, следующие слои [2; 5]: подстилающая каменная соль ПдКС мощностью от 50 до 515 м, сильвинитовая зона СЗ средней мощностью 21 м, сильвинито-карналлитовая СКЗ — мощностью от 21 до 115 м и покровная каменная соль ПКС рис.
Мощность надсолевой толщи, которая представлена терригенно-карбонатными отложениями ТКТ , пестроцветной толщей и породами четвертичного возраста, колеблется от 100 до 300 м. Глубина залегания кровли калийной залежи в пределах месторождения изменяется от 150 до 500 м. Сильвинито-карналлитовая зона состоит из девяти пластов калийно-магниевых солей, которые снизу вверх обозначаются буквами от Б до К.
Анализ внутреннего рынка минеральных удобрений в России
В ходе внедрения «Производство 2. В итоге анализа и отбора, останутся только рабочие инструменты и четкие понятные инструкции. В проект будут вовлечены практически все сотрудники. Для активных участников «Производство 2. При внедрении системы особенное внимание будет уделеносозданию более комфортных и удобных условий труда, а также организации рабочих мест. Реализация быстрых побед Внедрение «Производство 2. В первые недели для каждого этапа пилота будут определены цели, к которым предстоит стремиться.
Основными видами продукции являются хлористый калий, галит и карналлит. Производственные мощности ПАО «Уралкалий» пять рудников, шесть калийных и одна карналлитовая фабрика расположены на территории Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей, занимающего второе место в мире по запасам руды.
Убыль к февралю на 31 рубль, убыль к марту 2023 года на 4,3 тысячи рублей. Нитроаммофоска — почти 22 тысячи рублей за тонну. Убыль к февралю на 634 рубля, убыль к марту 2023 года на 1,9 тысячи рублей.
ЕвроХим стал участником федерального проекта «Профессионалитет» в Прикамье 26. В рамках проекта «Профессионалитет» производственные предприятия получают возможность адаптировать учебные планы под свои потребности и делиться опытом и знаниями с молодёжью.
ЕвроХим стал участником федерального проекта «Профессионалитет» в Прикамье
Роль России как поставщика калийных удобрений в 2021 году укрепилась и за счет введения США санкций в отношении крупного поставщика калийных удобрений – «Белорусской калийной компании». Производители калийных удобрений в России в основном сосредоточены в Белгородской, Кемеровской, Пермской областях и Республике Карелия, о чем свидетельствует обзор рынка калийных удобрений в данное время. Производитель сложных минеральных удобрений в России, входит в десятку мировых лидеров по производственным мощностям азот-калий-фосфорных препаратов. рассказала Никитина. Сейчас калийные удобрения в России производят и экспортируют «Уралкалий» и «Еврохим». В прошлом году на предприятии было произведено 427 тыс. тонн продукции.
ООО "ЕвроХим-ВолгаКалий"
Прирост к февралю на 828 рублей, убыль к марту 2023 года на 1,9 тысячи рублей. Сульфат аммония — 10 тысяч рублей за тонну. Убыль к февралю на 31 рубль, убыль к марту 2023 года на 4,3 тысячи рублей.
Несмотря на значительный рост потребления удобрений в России — за последние восемь лет оно удвоилось до 5,8 млн т в действующем веществе в 2022 году, и прогнозы Минсельхоза по увеличению этого показателя до 8,8 млн т к 2030-му, в краткосрочной перспективе увеличение закупок на внутреннем рынке не сможет компенсировать существенное падение вывоза, уверен эксперт.
Рост цен на фрахт судов для морской перевозки удобрений, повышение транспортного плеча доставки также не улучшают картину поставок. Поэтому возврата вывоза удобрений к уровням 2021 года можно ожидать не ранее, чем в 2024-м. К тому времени будет запущен цифровой рубль, и будет ощутим эффект от проводимой модернизации портовой инфраструктуры, в том числе введена в эксплуатацию первая очередь порта по перевалке минудобрений в Краснодарском крае мощностью 1,5 млн т аммиака в год, возводимого компанией «Тольяттиазот» управляется «Уралхимом» Больше новостей АПК — в нашем Telegram-канале.
Елизавета Литвинова.
Невинномысск Ставропольского края. Об этом 4 марта 2024 г. Ширяев, его слова приводит РИА Новости. Подготовка к запуску В середине марта 2024 г. ЕвроХим планирует приступить к подготовке пусконаладочных работ. Запуск производства ожидается в 3м квартале 2024 г.
Мощность нового производства азотно-калийных удобрений составит не менее 70 тыс.
Калийные соли, наряду с азотом и фосфором, активно усваиваются растениями и в качестве удобрений обеспечивают высокую урожайность, питательную ценность, устойчивость пищевых культур к болезням и т. Соединения калия использовались человеком с древнейших времён для производства мыла, стекла, керамики, отбеливания тканей. Производство поташа в основном карбоната калия основывалось на обработке золы, получаемой при сжигании соломы или древесины. Начиная с XIV в. Но во второй половине XIX в.
Причиной стало зарождение и развитие в Германии калийной горнодобывающей промышленности [1]. На глубине 247,5 м в 1843 г. В декабре 1851 г. Именно им суждено было стать первыми в мире калийными рудниками рис. Но пока при проходке калийного горизонта 600 т калийных пород направляются в отвал. Анализы, проведенные немецкими химиками Г.
Роузом и Р. Маршандом, показали наличие в складированной породе значительного количества хлористого калия. В это же время в Штрасфурте на свекольном заводе работает химик Адольф Франк. Его заинтересовали калийные отходы. Выполненные Франком исследования показали эффективность их использования в качестве удобрений. В 1860 г.
Франком получен патент на производство калийных удобрений и начато строительство небольшого завода. Эту дату по праву можно считать днем основания мировой калийной промышленности [1]. Минерально-сырьевая база калийной промышленности России Начало калийной промышленности в России было положено в 1925 г. Первый калийный рудник в г. Соликамске был введен в эксплуатацию уже в мае 1930 г. В 2020 г.
На сегодняшний день минерально-сырьевая база калийной промышленности России табл. Кроме Непского месторождения, расположенного на севере Иркутской области, остальные находятся в европейской части страны. Еще два месторождения: Нивенское и Восточно-Красноборское, оба в Калининградской области, представлены сульфатно-хлоридными и сульфатными солями. Еще три рудника на ВКМС находятся в разной степени готовности. АО «Верхнекамская калийная компания» группы «Акрон» возводит ГОК на Талицком участке дата начала добычи на официальном сайте не указана. Пока здесь в сложных горно-геологических условиях ведутся в основном горноподготовительные работы.
В 2019 г. АО «Комплексные Горнодобывающие инвестиции», ранее выполнившим поисково-оценочные работы, получена лицензия на разведку и добычу сульфатных солей полигалитов Северо-Красноборского месторождения, ООО «К-Поташ Сервис» проводит оценку сульфатно-хлоридных солей на Нивенском месторождении. Запасы еще одного месторождения в Саратовской области — Восточно-Петриковского, геологическое изучение которого также проведено АО «МХК «Еврохим», утверждены в марте 2021 г. Непское месторождение калийных солей с момента завершения на нем разведочных работ 1992 г. Разработка месторождений ископаемых солей обладает спецификой, связанной с различными горно-геологическими, гидрогеологическими, географо-климатическими условиями объекта недр, свойствами полезного ископаемого, а также требованиями по его защите от пресных вод. В мировой практике добычи ископаемых калийных и калийно-магниевых солей наибольшее распространение получил подземный горный шахтный способ с использованием различных систем разработки.
Еще один способ добычи ископаемых солей геотехнологический заключается в растворении солей ненасыщенным раствором, подаваемым по скважине в призабойную часть, подъеме на поверхность рассола определенной концентрации и получении из последнего конечного продукта. В результате в недрах формируется заполненная рассолом камера растворения, имеющая по окончании добычи диаметр и вертикальные размеры в десятки метров. Основными недостатками геотехнологического скважинного способа добычи по сравнению с подземным горным способом являются невозможность селективной выемки руд особенно при сложном строении и минеральном составе и относительно низкое извлечение полезного ископаемого из недр. В мировой практике к добыче ископаемых калийных солей растворением через скважины прибегают, как правило, в случае невозможности нецелесообразности по каким-либо причинам освоения месторождений подземным горным способом. Важными преимуществами геотехнологического способа перед шахтным являются отсутствие людей в забойном пространстве и низкие начальные капитальные затраты на добычу. На всех месторождениях Российской Федерации, за исключением Якшинского месторождения в республике Коми, для добычи калийных солей планируется использовать подземный горный способ.
Отработка калийных солей Якшинского месторождения проектируется геотехнологическим способом — растворением через скважины. Особенности разработки Верхнекамского месторождения калийных солей Верхнекамское месторождение калийно-магниевых солей является характерным примером, на котором проявляются все основные особенности и проблемы отработки месторождений водорастворимых руд. Месторождение расположено на северо-востоке Пермского края, занимает площадь около 3750 км2 и, так же как и все структуры Урала, вытянуто в меридиональном направлении. Калийная залежь прослеживается с севера на юг на 140 км, при ширине до 40 км рис. Защита выработанного пространства от агрессивных к солям подземных вод обеспечивается за счет формирования водонепроницаемой толщи пород между кровлей верхнего отрабатываемого пласта и почвой нижнего водоносного горизонта, получившая в горной практике название водозащитная толща ВЗТ. Как правило, это достигается за счет применения камерных систем разработки.
Параметры камерной системы разработки должны обеспечить поддержание ВЗТ без нарушения ее сплошности в течение всего срока службы рудника вплоть до его ликвидации и завершения процесса деформирования подработанного массива. В пределах соляной толщи ВКМС выделяются, снизу вверх, следующие слои [2; 5]: подстилающая каменная соль ПдКС мощностью от 50 до 515 м, сильвинитовая зона СЗ средней мощностью 21 м, сильвинито-карналлитовая СКЗ — мощностью от 21 до 115 м и покровная каменная соль ПКС рис. Мощность надсолевой толщи, которая представлена терригенно-карбонатными отложениями ТКТ , пестроцветной толщей и породами четвертичного возраста, колеблется от 100 до 300 м. Глубина залегания кровли калийной залежи в пределах месторождения изменяется от 150 до 500 м.
Обзор «Акрона»: зарабатываем на минеральных удобрениях
Производитель калийных удобрений АО "ЕвроХим" приступил к строительству второй очереди флотационной фабрики в рамках расширения производства на Усольском. Калийные и фосфатные удобрения резко подорожали после начала конфликта на Украине в прошлом году. Калийные удобрения являются третьими по популярности среди минеральных удобрений по уровню потребления в : Виталий Тимкив/РИА Новости. Российские ученые оценили влияние калийных удобрений на сельскохозяйственные культуры в условиях разных регионов России. Калийные удобрения являются третьими по популярности среди минеральных удобрений по уровню потребления в : Виталий Тимкив/РИА Новости.
«Еврохим» планирует запустить третий калийный проект – «Саратовкалий»
Масштабное производство калийных удобрений в России полностью перекрывает потребности отечественных фермерских хозяйств. Он рассказал, что раньше завод так не пылил, поскольку отходы производства использовали с умом — делали калийно-известковые удобрения. По данным Росстата, за семь месяцев 2022 года в России изготовили на 26% меньше калийных удобрений, чем годом ранее. Сейчас калийные удобрения в России производят и экспортируют «Уралкалий» и «Еврохим». Литовский производитель и экспортер удобрений UHB Group приобретает долю в размере 85% в заводе по производству азотно-фосфорно-калийных (NPK) удобрений. В Невинномысске в третьем квартале этого года запустят производство азотно-калийных удобрений, рассказал РИА «Новости» генеральный директор МХК «ЕвроХим» Олег Ширяев.