Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика. 257 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. Открывает наш рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб Rothenberger Roweld P63Т.
10 лучших паяльников для труб 2024 года
| Как спаять пластиковую трубу с текущей по ней водой | Купив паяльник для труб ПВХ, можно начинать самостоятельную замену или прокладку домашнего трубопровода. |
| Как паять полипропиленовые трубы армированные алюминием | После ознакомления с оборудованием, комплектацией, характеристиками и производителями, переходим к рейтингу качественных паяльников для полипропиленовых труб в 2024 году, составленный по мнению покупателей и экспертов. |
Особенности выбора паяльников для полипропиленовых труб
Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга до метки, не до упора! Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой — 3 секунды. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд точно указано в таблице. Оцените качество соединения — внутренний проход не должен перекрываться расплавом. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением. Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.
Собираем секции на столе Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб: Установите сантехническое и отопительное оборудование — котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты — защелки иначе — клипсы. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию. Примеры готовых частей водопровода Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки.
Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые — фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран. Свариваем участки в неудобных условиях Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах. Здесь сварка производится без особых затруднений — жало паяльника легко надевается на трубы Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах: Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями. Последний способ считается довольно рискованным — снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет — когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления. По окончании сборочных работ сделайте опрессовку — заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке: Инструкция по сварке В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно. Подготовка На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.
Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки. Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.
Обратите внимание Профессионалы пользуются простой формулой, позволяющей подобрать оптимальную мощность: умножается диаметр используемых труб в мм на 10 — это и будет значение минимальной мощности. К примеру, чтобы обеспечить спайку труб диаметром 50 мм, мощность оборудования должна быть не менее 500 Вт.
Исходя от этого модели делят на: Бытовые — достаточно мощности в 1. Мощность этого аппарата — 800 Вт Используемые насадки Паяльник, используемый для пайки пластиковых труб, как правило, уже комплектуется специальными насадками, что значительно расширяет его функциональность. У некоторых производителей есть особенность: выпускаемые ими модели поддерживают одновременно до двух насадок, благодаря чему процедура пайки труб с разным диаметром реализуется еще быстрее. Насадки могут покрываться различными материалами. Температура нагрева В среднем, максимальная температура нагрева оборудования не превышает 300 градусов по Цельсию. Выбирая устройство, следует обратить внимание не только на показатели рабочей температуры, но и на возможность ее регулировать.
Задаваясь вопросом «как выбрать инструмент», нужно ознакомиться с его элементами управления и как вообще осуществляется контроль. Полезно, если предусмотрена световая индикация — отображение подключения устройства к сети и уровень его нагрева. Здесь задача встроенного термостата — регулировать рабочую температуру в зависимости от условий эксплуатации. Некоторые профессиональные модели оборудованы специальным дисплеем, на который выводится информация касаемо текущей температуры. Это качественные устройства, работать с которыми просто и удобно — ведь в обычных моделях температура определяется интуитивно мастером. При соединении труб своими руками всегда есть вероятность перегрева прибора — здесь полезной функцией будет защитное отключение.
Что касается обычных моделей, им попросту время от времени требуется перерыв, но это сказывается на производительности работ. Как осуществляется пайка Рассмотрим, как пользоваться паяльником. Порядок работ следующий: Обрезаются трубы перпендикулярно центральной оси. Если торец будет кривой, это значительно скажется на качестве пайки; С торца трубы снимаются фаски место реза очищается от мусора ; На оборудование надеваются насадки и его включают в электросеть. При включении загорится красная лампочка. Когда она потухнет, это будет свидетельствовать, что устройство достигло нужной температуры; Разогреваются соединяемые детали.
С одной стороны насадки крепится труба, с другой — фитинги. Прогрев длится порядка 6 секунд. Трубопровод начнет плавиться и именно в этот момент осуществляется соединение. Для остывания полипропилену достаточно менее минуты времени. Во время работы стык трубы лучше не трогать, иначе вся работа может быть испорчена. После пайки обрабатываемые детали используют по назначению.
Для более качественной сварки рекомендуется размещать трубы в горизонтальной плоскости. Работы легко выполняются и в одиночку, без помощников. Разогрев детали Преимущества самодельного паяльника Базой такого устройства будет подручный нагреватель. Любительская модель легко собирается человеком, знакомым с электропроводкой и имеющим базовые слесарные навыки. Фанаты самоделок могут собрать самодельный паяльник и его ключевое достоинство — доступность. Минусом же здесь будет недостаточно качественная пайка, годящаяся разве что для любительского уровня.
Оптимальным является разбег от 50 до 300 градусов — это продиктовано технологией сварки полипропиленовых труб. Меньшей температуры может оказаться недостаточно, а высокий нижний порог не позволит варить малые диаметры. Минимальный показатель — 600 Вт и выше, хорошая мощность варьируется от 1,1 до 1,5 кВт. Аппараты, потребляющие от 2 кВт относят к полупрофессиональным или профессиональным, такие характеристики полезны, если паяльник используется часто. Конструкция и защитные опции. Важно, чтобы аппарат имел качественную защиту от перегрева — это убережет рабочую подошву и внутренний механизм от поломки. Также следует выбирать модели с надежной, устойчивой опорой и четким регулятором температуры. Необходимо наличие в комплекте матриц, соответствующим диаметру труб 20, 25, 32 мм или других , поэтому область предстоящих задач нужно определять до покупки.
Сварочные наборы бренда давно популярны среди любителей и профессионалов и являются одними из лучших по качеству. Известный поставщик сварочного оборудования. Оборудование производителя рассчитано на работу с трубами 6-ти диаметров и отличается удобной системой управления. Если вам необходим надежный инструмент, садовое оборудование и комплектующие для многих видов работ, то на товары Elitech определенно стоит обратить внимание. В ассортименте есть наборы для сварки разной комплектации. Один из ведущих производителей аппаратов для сварки: механических и гидравлических сварочных машин, сварочных аппаратов, труб, фитингов. В модельном ряду можно найти лучшие цилиндрические и мечевидные сварки разной комплектации. Немецкий поставщик сварочного и слесарного оборудования. Компания изготавливает безопасные и надежные сварочные аппараты для разных видов пластика.
Известный на отечественном рынке дистрибьютор товаров для садовых работ, ремонта и уборки. Сварочные аппараты имеют удобное управление, а насадки обрабатываются японским тефлоновым покрытием.
Паяльники для полипропиленовых труб: рейтинг лучших
Рассказываем про основные ошибки пайки полипропиленовых труб, которые допускаются практические на каждом объекте и приводят к плачевным последствиям. Рассказываем про основные ошибки пайки полипропиленовых труб, которые допускаются практические на каждом объекте и приводят к плачевным последствиям. Паяльник для сварки труб ПВХ комплектуется следующими приспособлениями: подставкой, набором насадок, труборезами (ножницами для резки труб), отвертками для смены оснастки и прочими составляющими.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб: рейтинг в апреле 2024 г.
Влияние ошибок на качество Перечень распространенных ошибок среди новичков при сваривании полипропиленовых трубопроводов, и как они влияют на качество соединения: При соединении изделий встык с неровно обрезанными концами, то есть не под прямым углом, торцы соприкасаются в скошенной плоскости, соответственно нарушается соосность труб. Это становится заметным после прокладки нескольких метров трубопровода. По этой причине часто приходится демонтировать и прокладывать заново весь узел коммуникаций, особенно при монтаже полипропиленовых труб в штробы. На высококачественных материалах после их перегрева можно не заметить образование дефектов.
При этом возможна внутренняя деформация изделия, в результате чего расплавленный пластик забивает проход для воды. В процессе эксплуатации узкое отверстие быстро забивается мусором, трубопровод выходит из строя. Грубейшая ошибка новичков — прокрутка соединяемых деталей вокруг оси для корректировки их расположения на спаечном этапе.
Пластик быстро застывает, поэтому такие манипуляции приводят к некачественному соединению. Изделия в некоторых точках могут «прихватиться», но при запуске трубопровода в эксплуатацию и подаче по нему воды под давлением произойдет разрыв спаянного соединения. Армированные трубы применяются чаще всего для обустройства коммуникационных систем, эксплуатирующихся под высоким давлением.
Если армирующий слой на участке спайки изделий снять не полностью, остатки алюминиевой фольги в процессе сварки создадут неконтактную зону. Во время эксплуатации магистралей именно на подобных участках часто обнаруживают утечки. Также стоит отметить, что при некачественном обезжиривании спаиваемых ПВХ поверхностей происходит отторжение материала.
На таких участках паяние деталей осуществляется частично либо вообще не происходит. Возможно трубопровод после ввода в эксплуатацию какой-то период отработает даже без протечек, но через некоторое время обязательно произойдет порыв. Полезная статья: Что представляет собой сварочный выпрямитель Несколько рекомендаций как избежать типичных ошибок Первое и самое важное требование при сварке-пайке полипропиленовых труб — это надежная фиксация паяльного оборудования на горизонтальном основании.
От этого в первую очередь зависит качество шовного соединения заготовок. Перед началом монтажных работ, особенно когда осуществляется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, необходимо подготовить все расходные материалы, сварное оборудование, инструменты, насадки и прочее. Все заготовки из труб уже должны быть нарезаны по размерам, зачищены и обработаны, то есть полностью подготовлены к соединению.
При выполнении сварки-пайки ПВХ труб крупных размеров не рекомендуется менять температуру прогревания материала. Нужно ориентироваться по цветовым индикаторам: красный — оповещает о включении нагревателя паяльника; зеленый — оповещает о прогреве до установленной температуры. Независимо от диаметра спаиваемых труб температурный режим для прогревания материала не меняется.
Увеличивается либо уменьшается временной период прогревания свариваемых изделий. Видео мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб При самостоятельной спайке полипропиленовых трубопроводов важно предварительно подготовить все инструменты и расходные материалы, сделать разметку заготовок, начертить подробную схему расположения коммуникационной системы. А также рекомендуется ознакомиться с рекомендациями опытных мастеров.
Смотрите ниже видео с мастер-классом от профессионального сварщика, сколько нужно греть и как правильно варить металлопластиковые трубы: Помогла ли Вам наша статья?
Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить.
Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет. Области соединений: просушивают; обезжиривают. Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным.
В последствии образуются щели, течи. Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра. После резки проверяют наличие заусенцев.
Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений. Не соблюдение времени нагрева трубы Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.
Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате он же паяльник. Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Даже если заявляет, что профи. Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру.
Показатели указаны в нормативах и требованиях.
Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства обдув, источники низкой температуры или холодную воду для этого запрещено. Проверяем качество соединения Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура — не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.
Частые ошибки Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения: нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев; полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания; приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка; если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. Советы специалистов Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров. Пайка в труднодоступных местах и углах Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем — участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги. Соединение пластиковых труб без пайки Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы: Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.
Причина — выступы на сварных швах. Ошибки при работе с полипропиленовыми трубами К любому начинающему мастеру опыт приходит вместе с ошибками. Трудно их избежать и при «общении» с полипропиленовыми изделиями. С самыми частыми из них лучше познакомиться еще до перехода к практическим занятиям. Недостаточно качественное обезжиривание. Оно не в состоянии гарантировать стопроцентный результат. Жировая пленка — причина, по которой на таких участках диффузное сваривание происходит частично.
Если они большие, то его может не произойти совсем. Неполная очистка трубы от армирующего слоя из фольги. В этом случае даже небольшой участок, где остался чужеродный материал, становится слабым звеном. Качественная пайка на нем невозможна, а результатом невнимательности будет авария — протечка водопровода. Некорректное нагревание элементов на оборудовании. Идеально ровное положение деталей на этом этапе обязательно. Даже минимальное смещение может повлиять на надежность, эксплуатационные характеристики любой системы.
Неточная состыковка элементов. После их соединения идеальным будет отсутствие любых нелинейных смещений. Даже малейший поворот относительно оси негативно скажется на качестве шва. Он получится недостаточно прочным. Корректировка соосности после стыковки. Ее продолжительность — 1-2 секунды. Более длительное время уже повлияет на надежность соединения.
Несоосность на небольших участках не будет видна, но на длинной линии она станет заметной. Неплотное вхождение трубы в фитинг — еще одна потенциальная и распространенная ошибка. Конец ее обязан входить до разметочной линии или до самого ободка, который присутствуют на некоторых пластиковых изделиях. Еще одна потенциальная проблема — провисание длинных участков 4-5 м. Полипропиленовым трубам свойственно линейное расширение под действием высоких температур, либо при повышении давления. Чтобы избежать этого явления, используют компенсаторы. Их можно приобрести в магазине или создать своими руками.
Простейшее самодельное устройство — петля, сделанная из пластиковой трубы. При любых сомнениях в качестве шва, участок, вызывающий подозрения, лучше вырезать, а затем переделать. Своевременное устранение дефектов в процессе монтажа позволит избежать замены стыка в работающей системе. Выполнение сварочных работ Сварка полипропиленовых труб не представляет особой сложности и не требует наличия у исполнителя работ специального образования. Для того чтобы обеспечить прочность и надежную герметизацию сварочного соединения достаточно соблюдать строгую последовательность действий по регламенту. Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым до начала сварки деталей, относят следующие действия: разработка схемы трубопровода; определение мест крепления труб и фитинга к стенам; пробивка в стенах отверстий при необходимости; разметка и нарезка участков трубы согласно схеме и натурным замерам; перед окончательной сваркой трубопровода, все его элементы нужно разложить на столе или полу в порядке, повторяющем схему соединения во избежание сборки конструкции в неправильной последовательности и порчи материала; в случае наличия в конструкциях труб алюминиевой фольги необходимо при помощи торцевателя произвести ее зачистку на концах свариваемых деталей для предотвращения контакта армирующего элемента с водой; на концах свариваемых элементов труб при помощи маркера нужно отметить глубину вхождения в фитинг. Предварительные замеры глубины фитинговых деталей выполняются штангенциркулем.
Разметка позволяет четко контролировать погружение участка трубы в гильзу насадки при разогреве деталей паяльником. Кроме перечисленных выше мероприятий до начала сварки рекомендуется произвести обезжиривание соединяемых деталей. Обезжиривание производится ватным тампоном, смоченным спиртом. Обработка внутренних поверхностей фитинга и наружных концов трубы обеспечит более качественное сваривание элементов трубопровода. Разогрев паяльника до рабочей температуры В зависимости от вида и диаметра полипропиленовых труб рабочая температура насадки будет отличаться. Сварка полипропиленовых труб с алюминиевым армированием производится при температуре поверхности насадок 260-300 градусов. Для того чтобы паяльник для сварки полипропиленовых труб набрал рабочую температуру необходимо установить терморегулятор в соответствующее положение и включить его в сеть.
На готовность аппарата к работе укажет переключение сигнальной подсветки. В зависимости от типа паяльника способы сигнального оповещения могут отличаться, поэтому до начала выполнения работ необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации аппарата. Нагрев элементов трубопровода Для выполнения соединения деталей трубопровода согласно запроектированной схеме необходимо выполнить их тщательный разогрев при помощи насадок соответствующего диаметра. Нагреву одновременно подвергаются и труба и фитинг. Элементы фитинга насаживаются на дорн насадки, а труба вставляется в гильзу. Вхождение элементов трубопровода в гильзу аппарата для сварки происходит под воздействием небольшого физического усилия. Глубина вхождения трубы в гильзу должна соответствовать ранее выполненным замерам соответствующего фитинга.
Время нагрева свариваемых деталей зависит от их диаметра и обычно составляет от 8 до 16 секунд. Читайте также: Страны лидеры по добыче бокситов 2021 Соединение элементов трубопровода Соединение деталей полипропиленовых труб и фитинга должно производиться по возможности быстро во избежание температурных потерь разогретого материала. Стыковка элементов выполняется одним ровным поступательным движением. Вращение фитинга и труб во время их соединения не допускается.
Выбор паяльника для полипропиленовых труб
Лучшие паяльники для пайки полипропиленовых труб по отзывам. Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования. Смотрите видео онлайн «Пайка полипропиленовых труб своими руками.
Лучшие паяльники для пластиковых труб: 6 топовых моделей
Паяльник для сварки труб ПВХ комплектуется следующими приспособлениями: подставкой, набором насадок, труборезами (ножницами для резки труб), отвертками для смены оснастки и прочими составляющими. Сколько стоит паяльник труб пвх — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom. Рассказываем, как сварить полипропиленовые трубы, какие нужны инструмент и аппарат для сварки и пайки, какие полипропиленовые трубы можно варить и что делать для сварки с армированными трубами. Паяльники для полипропиленовых труб используются для монтажа трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, контуров отопления. Купить Паяльники для полипропиленовых труб по самым выгодным ценам в интернет-магазине DNS. Рассказываем, как сварить полипропиленовые трубы, какие нужны инструмент и аппарат для сварки и пайки, какие полипропиленовые трубы можно варить и что делать для сварки с армированными трубами.