СОЮЗ СОВЕТСКИХ. Сверлильный станок, его реставрация ремонт и восстановление. В целом, сверлильные станки СССР отличались простотой и надежностью в работе, что делало их востребованными среди советских промышленников. Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. как много в этих словах При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложи.
НС-12 станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы
| Часовых дел мастера | Данный сверлильный станок ценится прежде всего за простоту конструкции и выполняемых операций, его схема и рабочие характеристики проверены временем. |
| Часовых дел мастера | Хотелось бы знать модель этого сверлильного станка времён СССР. |
| Все о сверлильных станках СССР | Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых. |
Сверлильный станок Советского производства 1973г. НС-Ш
Решил, что это лучше, чем новый, но действительно настольный китайский станок. Чуть позже разберу, почищу, смажу, покрашу и отчитаюсь о проделанной работе. А к чему этот пост — несколько дней назад в одном уважаемом сообществе возникла дискуссия о том, что в разворовывании и растаскивании нашей Родины в числе прочих виноваты гаражные мастера и "кулибины". Поскольку старые и не очень станки растащили по гаражам именно они. В общем, получилась не самая приятная беседа.
Преднамеренная недолговечность узлов и деталей нацелена в существующей реальности лишь на одно — чтобы оборудование быстрее ломалось. В идеале — оно не подлежало бы восстановлению и выкидывалось, а на смену ему покупалось бы новое. У советских же станков использовалась высококачественная калёная инструментальная , а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов.
К слову, существовало десятки лет назад понятие о «спокойной» стали процедура выдержки при переплавке была довольно долгой — её ржавление было заметно ниже, чем у той, что производится в XXI веке. За повышенный запас прочности, износостойкости советские станки ценятся и по сей день как вполне работоспособный раритет, который выполняет свои функции. А большего здравомыслящему мастеру и не нужно — лишь бы машина исправно функционировала и выполняла текущий фронт и объём работ. Обзор советских моделей Современный рынок старых станков той эпохи представлен десятками моделей, но некоторые из них заслуживают пристального внимания. Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины — в пределах 100 кг. Сверление — до 16 мм по диаметру.
Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания — 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности биение сверла , а этим недостатком можно пренебречь. Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный — на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии.
Советские сверлильные станки — отдельная категория металлорежущего оборудования. В соответствии с классификацией, признанной в СССР, они относятся к группе сверлильно-фрезерно-расточных агрегатов. В свою очередь технику из этой группы можно классифицировать по ряду других признаков.
Понять, к какой группе относится тот или иной аппарат, можно, если разбираться в специальных обозначениях шифрах моделей. Рассмотрим принцип построения этого шифра. Как известно, название сверлильных станков в СССР формировалось из нескольких цифр и букв, каждая из которых несет в себе определенную информацию. Так первая цифра указывается на группу, к которой относится конкретный агрегат, а вторая цифра определяет тип машины. Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка. Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка — это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата: П — говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка. Г — информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений.
Ш — это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач. Ц — шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления.
Об чём то говорит, не?? Денег отвалил целых 2500 рублей тогда это целых 100 баксов , и за давностью лет, можно сказать, что уже и пофиг, ибо на восстановление уже потрачено гораздо больше. Фотографировал процесс восстановления на пивную кружку, качество фото иногда весьма скромное.
По-хорошему, была куплена станина станка, которую и надо было довести до ума. Внешний вид нагонял уныние, и следующие недостатки только усугубляли положение. Что надо было сделать: 1. Полная чистка и перекраска основных частей станка. Замена кожуха, им можно пугать детишек, кривой и убогий.
Патрон люфтил и ржавый, под замену 5. Электрическая часть полностью устарела и отсутствие освещения рабочей зоны. Люфт шпинделя, чувствовался даже пальцами. Нет штатной рукояти штурвала шпинделя 8. Нет ремня.
Новый ремень быстренько был прикуплен почти сразу, отдельное спасибо Грине. Замена всех подшипников и смазки - по умолчанию. Отсутствие тисков и прочих сверлильных приспособлений типа призмы и крепёжных болтов. Рукоятки штурвала были восстановлены сразу, цинично пользуясь служебным положением, заказал токарку на родном заводике, благо найти винты с неполной резьбой, подходящие по размеру было не сложно, отрезать головки и нарезать резьбу умеют все. Как и покраску в весёленький оранжевый цвет, для заметности.
Что удивительно, на вопрос токарям, а вот нет ли в заначке шариков на рукоятки, насыпали мешок и показали откуда можно скрутить ещё, если не найду нужные. Но шарик нашёлся сразу, но где взять ещё теперь знаю. Выкинул в тёмный угол. Покупать точно такой же двигатель не имело смысла. На сегодняшний день эти серии давно сняты с производства, но до сих пор работают на оборудовании.
По своим техническим характеристикам и габаритно-присоединительным размерам устаревшие серии не совпадают с современной серией АИР современный двигатели мощнее, меньше весят и компактнее. Двигатели имели следующие исполнения: А2 - защищенное исполнение двигателя со станиной и щитам из чугуна; АО2 - закрытое обдуваемое исполнение со станиной и щитами из чугуна; АОЛ2 - закрытое обдуваемое исполнение двигателя со станиной и щитами из алюминиевого сплава; Оказывается, однофазный двигатель на 550 Вт 1400 об, проблема купить, но если хочется, то найти можно. Размер двигателя очень схож с оригиналом, а вот мощность больше в 2 раза, что есть хорошо. Благо изучил рынок и станки на 550 Вт дело вполне обычное, можно сказать крепкий середнячок в своём классе настольных станков и такой мощности вполне достаточно для работ в гаражной мастерской. Привезя двигатель домой, не утерпел и подключил временно к сети 220 В, двигатель крутит, куда надо.
Ура, ура, уже победа, есть движение. Утащил двигатель из дома в гараж на постоянное жительство. Фотоаппарат и архивная папка на компьютере помогают не забыть, что и куда вставлялось. Откалывание и очистка на покрашенных хрен пойми, какой марки краски поверхностях и крепеже занятие медитативное, требующее точности, глубокого дыхания и сосредоточенности. Ласкового, но настойчивого применения силы, в виде удара кувалдочки по зубилу и строго периодического сметания пыли и грязи.
Было снято аж 4 слоя краски, включая родную заводскую. Сточена полностью одна дисковая проволочная щётка для УШМ диаметром 125 мм. В некоторых местах станка пришлось выгребать даже литьевую землю. Не думаю что это серийный номер, скорее инвентарный, с того завода, откуда я утащил сверлильный станок. Все резьбовые отверстия были продуты и прогнаны метчиками и смазаны, во избежание, так сказать.
На удивление, большинство болтов класса 8,8, были в практически идеальном состоянии, без следов ржавчины и прочих дефектов, покрытие целое, и кроме чистки от старой краски и нанесения новой смазки на резьбу не потребовали замены или ремонта.
Объявления по запросу «Сверлильный станок бу ссср» в Москве
Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров. Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок. Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже. Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов. Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии. Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий.
Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства. Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления.
Шкив шпиндельного узла сверлильного станка, представляющий собой пятиступенчатую конструкцию, также смонтирован на двух опорах с радиальными подшипниками. Схема устройства шпиндельного узла Электродвигатель станка монтируется на специальной плите и может перемещаться по ее направляющим. Такая конструкция обеспечивает быстрое ослабление приводного ремня в тот момент, когда его необходимо перекинуть на другой шкив, а также его быстрое натяжение, когда необходимо приступить к обработке. Как работает кинематическая схема станка Электродвигатель сверлильного станка приводит во вращение пятиступенчатый шкив, зафиксированный на его валу, крутящий момент от которого посредством клинового ремня передается на шкив шпиндельного узла.
Вертикальное перемещение гильзы и, соответственно, шпиндельного узла осуществляется за счет зафиксированной на ней рейки и шестерни, которая жестко связана с соответствующей рукояткой управления. Кинематическая схема сверлильного станка НС12 Хобот сверлильного станка НС-12 перемещается в вертикальном направлении также за счет реечной передачи, действие которой было описано выше. В башмаке, смонтированном на плите-основании, имеется специальный зажим, после ослабления которого можно поворачивать колонну вместе с хоботом вокруг своей оси. Чертежи шкивов для станка НС-12 нажмите для увеличения Для обеспечения безопасности оператора на ременную передачу сверлильного станка монтируется литой или удлиненный сварной кожух. Что включает в себя электрическая схема устройства Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы.
Привод вращения 24 состоит из двигателя 30, пары специальных шкивов 31 и 32, имеющих передвижные конуса 33 и 34, ки1764855 30 50 55 нематически связанные с наконечниками 35 и 36 рычага 37, имеющим жесткую ось 38 качания и клиновой управляющий механизм 39, состоящий из клина 40 для изменения количества оборотов и клина 41 для изменения скорости подачи, который получает вращение от вала 42 и передает вращение через шкив 43 с конусом 44 шкиву 45 с конусом 46. Изменение оборотов происходит при помощи рычага 47, на оси 48, и наконечников 49 и 50, На валу в нижнем его конце установлена шестерня 51, которая через шестерню 52 передает вращение сверлам 25. Переключение хода стола происходит при помощи рукоятки 53. Работа сверлильного устройства происходит следующим образом. При помощи гидроцилиндров 29 кондуктор 26 поднимается в верхнее положение, Деталь 27 устанавливается через окно в седло 28 и кондуктором 26 фиксируется в необходимом положении. Включается электродвигатель 30, который передает вращение приводу 24, предварительно установленному при помощи управляющего механизма 39 и клиньев 40 и 41, Наличие управляющего механизма позволяет производить бесступенчатую настройку величин подачи и вращений инструментов. Далее производится сверление. В этом случае рабочая подача передается через шлицевой наконечник 22, шлицевой вал 20, подпружиненный наконечник 14, имеющий на своем торце кулачки 16, контактирующие с кулачками 15, шестерню 13, промежуточную шестерню 12, шестерне 11 и винту 7, который поднимает стол 8 совместно с деталью 27. После окончания обработки при помощи рукоятки 53 подпружиненный наконечник 14 поднимают, при этом отключаются из контакта кулачки и включается с внутренним шлицами шестерня 19 быстрого хода, тем самым оставив шестерню 13 в свободном вращении, каковой была до этого шестерня 19. Одновременное изменение скорости подачи и количества оборотов осуществляется следующим образом.
Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка. Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка — это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата: П — говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка. Г — информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений. Ш — это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач. Ц — шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления. Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4. Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией. Двойка говорит о том, что агрегат укомплектован позиционной системой управления. Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой. Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров.
Сверлильный станок 2М112. Крепыш из прошлого.
| Сверлильные станки ссср (советские) б/у | Сверлильные станки ссср (советские) б/у объявления о продаже. Купите по выгодной цене. |
| Самые популярные настольные сверлильные станки СССР | Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. |
| Сверлильные станки настольные ссср б у - цена в Москве | Настольный сверлильный станок 2м112 был самым массовым металлорежущим станком в СССР. |
Сверлильный станок СНВШ-1 СССР купить
Сравните цены и купите недорого настольные сверлильные станки СССР среди 87640 выгодных предложений поставщиков. Вряд-ли кто помнит правильный Гимн СССР. Сверлильный станок СССР из раздела Картинки на Кроте. Хотите купить настольные сверлильные станки СССР в Москве? Сведения о производителе сверлильного настольного станка НС-12. Всегда хотел иметь сверлильный станок в гараже, присматривался к китайским станкам давно, читал кучу отзывов, зачастую очень плохих. СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
Настольный сверлильный станок ссср
Модель высоко ценится гаражными рабочими и домашними мастерами, крайне востребована на вторичном рынке. Недостаток единственный: шпиндель поднимать и опускать приспособится далеко не всякий современный рабочий. Машина 2СС1М справится с просверливанием отверстий в небольших заготовках, сработанных из стали или чугуна. Цветмет и неметаллы высверливаются крайне быстро и оперативно. Востребована в среде гаражных и мастеров-любителей.
Недостаток — двигатель пониженной мощности с выдаваемыми 180 ваттами. Дело в том, что аналогичный моторчик стоял на активаторных машинах, популярных в эпоху отсутствия на массовом рынке автоматических стиральных агрегатов. Квадратный шпиндельный механизм не обеспечивал повышенную точность, как, к примеру, в модели НС-12А. Благодаря подвижному предметному столику просверливание заготовки ускорялось.
Максимальная глубина просверливания — 7 см, у его конкурентов можно было досверлить до конца все 10 см. Вес станка — не более 50 кг, это ценилось мастерами, предпочитающими большую мобильность, например, при переносе между помещениями мастерской. Является одним из самых маленьких условно агрегатов для засверливания деталей. ВСН — модель, напоминающая версию 2М-112.
Винтовая колонна, полупустая рама, позволяющая разместить электрические коммуникации. Частью корпуса является разметочная линейка, по которой выставляется глубина просверливания и зажатие деталей нужной толщины. Массивное и жёсткое исполнение, простота использования и очистки, смазывания трущихся деталей.
Что включает в себя электрическая схема устройства Такая характеристика станка данной модели, как легкость в использовании и ремонте, определяется в том числе простотой электрической схемы. Элементами электрической схемы сверлильного станка НС-12, отвечающими за управление оборудованием, являются кнопка «Пуск», при нажатии на которую запускается приводной электродвигатель, и кнопка «Стоп», при помощи которой электродвигатель отключается. Характеристики сверлильного станка предусматривают наличие местного освещения, включаемого при повороте ручки соответствующего пакетного выключателя. Для работы системы местного освещения требуется использование понижающего трансформатора, который монтируется в непосредственной близости от станка.
Схема электрическая станка НС-12А слева и станка НС-12Б справа нажмите для увеличения Выполняя монтаж станка НС-12 после его приобретения или ремонта, следует обязательно позаботиться о заземлении, что сделает эксплуатацию устройства безопасной и исключит риск поломки из-за короткого замыкания. Местом установки сверлильного станка данной модели с учетом его небольших габаритов являются преимущественно столы или верстаки. При этом они должны быть достаточно надежными, чтобы обеспечить высокую устойчивость станка в процессе выполнения технологических операций. Оценка статьи: 10 оценок, среднее: 4,10 из 5 Загрузка...
Сделан удобный цельнометаллический ограничитель глубины сверления, установлен светильник, но это мелочи уже. В итоге получилась хороший легкий сверлильный станок с приличной высотой, и благодаря этой высоте он выигрывает у того же 2М112, что удобно для меня. При этом шпиндель у станка тонковат, но это я уже переделывать не буду, хватит. Основание станка из тонкого чугуна, если качать за голову- гнется.
На моем старый хозяин "колхозил" какие-то пружинки, укрепив один конец пружины хомутом на корпусе вала и второй конец на винт в том месте где у Вас установлен пускатель. Буду благодарен за ответ. Ответить Вячеслав Кривошеев - 21.
Сверлильный станок СССP НС - 12 своими руками в гараже, восстановление,обзор.
Самый простой способ купить сверлильные станки настольные ссср б у – это на нашем сайте СтройПортал. Станки Сверлильные и расточные продам. О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Пьезо сверлильный станок времен СССР. Сначала немного остановимся на радиально-сверлильном станке НК-61, выпущенном фирмой «Hermann-Koln». Продам, обменяю неспешно б/у станок сверлильный настольного типа НС-12А.
Все о сверлильных станках СССР
Сверлильный станок UNIMAX 3T производство ф. MAXION (Германия). Продолжительность: 5:37. Деревообрабатывающие станки ссср фото Чем так славятся фрезерные станки производства СССР? Не теряйте время, заказывайте сверлильный станок СССР уже сегодня и наслаждайтесь процессом работы как профессионал! Вчера неожиданно для себя прикупил сверлильный станок времён СССР. Если точнее — "Настольный" вертикально-сверлильный станок 2М112 выпуска 1980 года.
Сверлильные станки СССР
Шпиндельный узел Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2м112 Шпиндель Шпиндельный узел рис. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя. Ручка натяжителя ремня 10 регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка. Особенности разборки и сборки при ремонте Разборка и сборка станка при ремонте особых затруднений не вызывают так как в пиноли установлены обычные радиальные подшипники, которые не регулируются, а просто фиксируются гайкой. При увеличении зазора между гильзой 4 рис. Бывают различные модификации этого типа — основного конструктивного исполнения или неразъемные со скосом на внутреннем кольце.
Предназначены для несения двух типов нагрузки — радиальной и упорной. Поскольку последнюю есть возможность воспринимать только в одну сторону, то зачастую для двухсторонней фиксации вала устанавливают по два подшипника. На шпинделях станков, где требуется очень высокая точность, используют два подшипника, притертые друг к другу и продающиеся в комплекте — сдуплексированными — 436205 аналог 576205. Сдуплексированные подшипники в настоящее время производятся только под заказ. Импортные подшипники этого типа имеют маркировку 7205CD. Степень точности исполнения проставляется справа через дробь. Размеры и характеристики подшипника 36205 7205 : Внутренний диаметр d — 25 мм; Наружный диаметр D — 52 мм; Ширина высота Н — 15 мм; Масса — 0,122 кг; Количество шариков в подшипнике: — 12 шт.
Схема подшипника 36205 7205 сверлильного станка 2М112 Технические характеристики подшипника 203 ГОСТ 8338-75 Подшипник 203 6203 — шариковый радиальный и предназначен для восприятия радиальных нагрузок и в очень незначительной степени осевых. Подшипник этого типоразмера изготавливается как открытого, так и закрытого типа. Подшипник 80203 — закрыт с обеих сторон стальными шайбами, подшипник 60203 — закрыт с одной стороны стальной шайбой.
Сверлильный станок Булат 59082а. Сверлильный станок 2а106 вес. НС-12 настольно-сверлильный станок. Сверлильный станок НС 12ш. Сверлильный станок мб402.
Сверлильный станок 2м125 ЗИЛ. Сверлильный станок имени Дзержинского. Сверлильный станок 1978 года. Тиски на настольный сверлильный станок СССР. Сверлильный станок РМ 410. Сверлильный станок т-101. Georgii Kobold сверлильный станок. Сверлильный станок СССР км 4.
Сверлильный станок модель 2м112. Синусный стол сверлильного станка 2м112. Сверлильный большой станок СССР модели 2н55. Сверлильный станок зим 427а. Ин-т 46 станок сверлильный. Настольный сверлильный станок НС-12. Станок сверлильный НС-12а Жальгирис Коммунар. Советский сверлильный станок НС-12.
Сверлильный станок 2м110. Фрезерный станок 2м-112. Частотник на сверлильный станок 2м112. Сверлильно-фрезерный станок "fobco". Сверлильно-фрезерный станок СССР. Сверлильный станок Комунарас НС-12а. НС-12 настольно-сверлильный. Сверлильный станок WSA 25.
WS 15 сверлильный станок. Польский сверлильный станок WS-15. Сверлильный станок 1990. Мини сверлильный станок СССР настольный. Педаль для сверлильного станка. Сверлильный станок СССР модели. Сверлильный станок 4а80a. Сверлильный станок 1962г.
Сверлильный станок р107. Сверлильный станок НСШ-1. Сверлильный станок 9112.
Шариковый подшипник вращения. Валик-шестерня выполняет подачу шпинделя, передавая на него вращение от штурвала. Шариковый подшипник. Втулка вращения. Регулирующая ручка. В данной модели предусмотрены такие органы управления как рукоять подачи шпинделя, рычаги перемещения и фиксации шпиндельной бабки, фиксатор подмоторной плиты, механизм натяжения ремня и кнопки управления приводом. Фиксация передаточного ремня в 2М112 выполняется предельно просто — необходимо лишь открыть ременную передачу от защитного кожуха, с помощью специального рычага опустить подмоторную плиту, затем валиком натянуть ремень и зафиксировать его рукоятью. Выполнять подтяжку необходимо с периодичностью в 1-2 недели, поскольку ослабление ремней способно существенно снизить крутящий момент шпинделя. Кинематическая схема станка. Электрическая схема станка. На привод установлен клиновый передаточный ремень типа «А» длиной 118 см. Для сравнительно небольших гарабитов агрегат имеет серьезный вес, который исключает возможность возникновения вибраций в процессе работы. Процесс подготовки вертикально-сверлильного станка 2М112 к использованию состоит из следующих операций: Смазка узлов вращения. Подгонка рабочего стола по высоте и его фиксация. Установка сверла в шпиндель. Фиксация обрабатываемой детали на столе посредством прихватов либо прижимной планки. Проверка совпадения оси сверла и предварительно размеченной на заготовке точки сверления. Устанавливать сверло необходимо в сверлильный патрон, другие типы инструмента метчики, резцы — в коническое отверстие на торцу шпинделя. Посадочное гнездо и сам инструмент перед монтажом нужно очистить от масла и загрязнений ветошью, после чего хвостовик сверла или сверло вставленное в патрон вводится коническое гнездо на шпинделе так, чтобы его лапка вошла в выбивное отверстие, фиксируется в шпинделе хвостовик с помощью сильного толчка. Демонтаж инструмента выполняется посредством плоского клина, один из его концов необходимо ввести в выбивное отверстие и легко ударить по противоположной стороне клина. В результате клин выжмет хвостовик сверла из посадочного отверстия. Также допустимо изъятие инструмента посредством клина радиусного типа либо эксцентрикового ключа. Способы фиксации деталей на рабочем столе станка крайне вариативны, они подбираются исходя из размеров и массы обрабатываемых заготовок. Мелкогабаритные конструкции удобнее всего закреплять на призматической прокладке либо с помощью тисков, смонтированных в Т-образные пазы стола. Если размеры заготовки не позволяют закрепить ее в тисках, фиксировать ее нужно с помощью прижимных планок прямо на поверхности стола. Учитывайте, что окончательную фиксацию детали нужно выполнять только после совмещения осей сверла и формируемого отверстия. После того как сверло смонтировано а деталь закреплена необходимо осуществить настройку станка. Суть настройки заключается в установке передаточного ремня на требуемую шестерню шкива для получения нужной частоты оборотов шпинделя. Частота оборотов подбирается в соответствии с положениями технологической карты в промышленных условиях либо по справочникам, исходя из глубины и диаметра рассверливаемого отверстия и типа обрабатываемого материала. По завершению подготовительных работ необходимо выполнить пробный пуск вертикально-сверлильного станка 2М112. Убедившись в правильности его настройки можно начинать процесс сверления. Настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи. Необязательно тратить деньги на настольный сверлильный станок, ведь его не так уж и сложно сделать своими руками. Для этого понадобится приобрести, изготовить или воспользоваться бывшими в употреблении деталями. Мы расскажем вам о создании нескольких конструкций, и вы сможете подобрать свою модель для сборки. Дрель есть почти у каждого хозяина, строящего или ремонтирующего свой дом или квартиру, занимающегося ремонтом бытовой и садовой техники, различными поделками из металла и дерева. Но для выполнения некоторых операций дрели недостаточно: нужна особая точность, требуется просверлить отверстие под прямым углом в толстой доске или просто хочется облегчить свой труд. Для этого потребуется станок, который можно выполнить на базе различных приводов, деталей машин или бытовой техники, другого подручного материала. Тип привода — принципиальное различие конструкций самодельных сверлильных станков. Одни из них изготавливаются с использованием дрели, в основном электрической, другие — с использованием двигателей, чаще всего — от ненужной бытовой техники. Настольный сверлильный станок из дрели. Самой распространённой конструкцией можно считать станок, выполненный из ручной или электродрели, которую можно выполнить съёмной, для возможности использования её вне станка, и стационарной. В последнем случае устройство включения можно перенести на станину для большего удобства. Основные элементы станка. Основными элементами станка являются: дрель; основание; стойка; крепление дрели; механизм подачи. Основание или станину можно выполнить из цельного спила твёрдого дерева, мебельного щита или ДСП. Некоторые предпочитают в качестве основания металлическую плиту, швеллер или тавр. Станина должна быть массивной, чтобы обеспечивать устойчивость конструкции и компенсировать вибрации при сверлении для получения аккуратных и точных отверстий. Размер станины из дерева — не менее 600х600х30 мм, из стального листа — 500х500х15 мм. Для большей устойчивости основание можно сделать с проушинами или отверстиями под болты и крепить его к верстаку. Стойка может быть изготовлена из бруса, круглой или квадратной в сечении стальной трубы. Некоторые мастера в качестве основания и стойки используют каркас старого фотоувеличителя, некондиционный школьный микроскоп, другие детали, имеющие подходящую конфигурацию, прочность и массу. Крепление дрели осуществляется с помощью хомутов или кронштейнов с отверстием в центре. Кронштейн надёжнее и даёт большую точность при сверлении. Особенности конструкций механизма подачи дрели. Механизм подачи нужен для вертикального перемещения дрели вдоль стойки и может быть: пружинным; шарнирным; конструкцией по типу винтового домкрата. В зависимости от принятого типа механизма тип и устройство стойки также будет отличаться. На чертежах и фото приведены основные конструкции настольных сверлильных станков, которые можно сделать из электро- и ручной дрели. С пружинным механизмом: 1 — стойка; 2 — металлический или деревянный профиль; 3 — ползунок; 4 — ручная дрель; 5 — хомут крепления дрели; 6 — шурупы для крепления хомута; 7 — пружина; 8 — угольник для закрепления стойки 2 шт. С пружинно-рычажным механизмом. С пружинно-шарнирным механизмом: 1 — станина; 2 — шайба; 3 — гайка М16; 4 — амортизационные стойки 4 шт. С шарнирным беспружинным механизмом. Стойка, работающая по принципу винтового домкрата: 1 — станина; 2 — направляющий паз; 3 — резьба М16; 4 — втулка; 5 — гайка, приваренная к втулке; 6 — дрель; 7 — ручка, при вращении которой происходит движение дрели вверх или вниз. Сверлильно-фрезерный станок: 1 — основание станка; 2 — опоры подъёмной плиты стола 2 шт. Станок из автомобильного домкрата и дрели. Каретка выполнена из мебельных направляющих. Мини-станок из списанного микроскопа. Основание и стойка из старого фотоувеличителя. Станок из ручной дрели: 1 — станина; 2 — стальные прижимы; 3 — пазы для крепления дрели; 4 — гайка крепления дрели; 5 — дрель; 6 — ползун; 7 — трубки направляющие. Видео 1. Пошаговое руководство для недорогого станка. Станина и стойка — деревянные, основа механизма — направляющая для мебели. Видео 2. Сверлильный станок — домкрат от «Жигули» и дрель. Видео 3. Пружинно-рычажная стойка для дрели. Видео 4. Пошаговое создание стальной стойки для дрели. Станок на основе рулевой рейки легкового автомобиля. Рулевая рейка для автомобиля и дрель — достаточно массивные изделия, поэтому станина должна быть также массивной и, желательно, с возможностью закрепления станка на верстаке. Все элементы выполняют на сварке, так как соединение на болтах и винтах может оказаться недостаточным. Станину и опорную стойку сваривают из швеллеров или другого подходящего проката, толщиной около 5 мм. Рулевую рейку закрепляют на стойку, которая должна быть длиннее рейки на 70—80 мм, через проушины рулевой колонки. Чтобы станком удобнее было пользоваться, управление дрелью выносят в отдельный блок. Видео 5. Сверлильный станок на основе рулевой рейки от «Москвич» Порядок сборки сверлильных настольных станков: подготовка всех элементов; крепление стойки к станине проверяем вертикальность! Все крепления должны быть выполнены максимально надёжно. Стальные неразъёмные конструкции желательно соединять сваркой. При использовании любого рода направляющих нужно убедиться, что при движении не образуется поперечный люфт. Для фиксации детали, в которой высверливается отверстие, станок можно оборудовать тисками. В продаже также можно найти готовые стойки для дрели.
Чуть позже разберу, почищу, смажу, покрашу и отчитаюсь о проделанной работе. А к чему этот пост — несколько дней назад в одном уважаемом сообществе возникла дискуссия о том, что в разворовывании и растаскивании нашей Родины в числе прочих виноваты гаражные мастера и "кулибины". Поскольку старые и не очень станки растащили по гаражам именно они. В общем, получилась не самая приятная беседа. И вот вчера я стал участником совершенно законной сделки по продаже заводом старых станков.
Вторая МЕЧТА каждого мастера!!! Такой СТАНОК уже большая редкость!
Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4. Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией. Двойка говорит о том, что агрегат укомплектован позиционной системой управления. Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой. Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным — 500х2000 миллиметров. Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок. Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже.
Самые надежные и лучшие модели для обработки металла и дерева Из всего многообразия советского оборудования есть несколько моделей, которые считаются лучшими и используются уже на протяжении многих десятилетий, в том числе и на современном производстве. Вертикально-фрезерный 6P12 Данный станок получил широкое распространение в машиностроительной отрасли. Используется в среднесерийном производстве и при обработке небольших заготовок. Основное преимущество данного оборудования — его неприхотливость и надежность. На данном оборудовании можно обрабатывать заготовки из стали, чугуна, а также труднообрабатываемых металлов. На данный момент Горьковский завод уже не выпускает эти станки, но они пользуются популярностью и все еще используются на производстве. Оборудование позволяет работать с округлыми и неровными поверхностями. НГФ 110 Ш4 Это настольный станок, который используется в качестве специального школьного оборудования и по сей день. Предназначен для выполнения фрезерных работ по обработке горизонтальных поверхностей, пазов, а также прочих плоскостей. На оборудовании используются дисковые, концевые и торцевые фрезы, а также фасонные.
Фрезы крепятся на оправке с помощью установочных колец и гайки. Оснащен горизонтальным и вертикальным шпинделями, способен выполнять ряд фрезеровочных и расточных работ. Наличие двух шпинделей, один из которых поворотный, делает устройство незаменимым в области машиностроения, при производстве инструментов, рельефных штампов и прочих приспособлений. Станок используется в единичном и мелкосерийном производстве и применяется в инструментальном и механических цехах машиностроительных предприятий. ОФ 55 Еще один вариант широкоуниверсального фрезерного оборудования с повышенным классом точности. Станок снабжен двумя механическими подачами и еще одной дополнительной ручной. Поворотный вертикальный шпиндель, может быть повернут под любым углом.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания. Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров. Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции: сверление.
Уже радость. Все родные мелкие винты М5 пришлось выкинуть, благо запасы крепежа радовали красивой и новой заменой. Поверхность стола на опорной плите была ровная и хорошо сохранившаяся для своего возраста. Тиски по столу катаются легко и ни чего не цепляют, нанёс на стол силиконовую смазку. Чистка колонны и зубчатой рейки отдельная песня, WD-40 было много пролито. Каждый зуб промыть и прочистить, убрать забоины и заусенцы. Щетка зубная и надфили наше всё. Колонна, представляет собой, толстостенную трубу, поэтому таскать её было чуть легче, чем монолит. Вал привода вариатора отказался сниматься с родного двигателя, пришлось заказывать новый. Долго, нудно, но сделали ведь. Разобрал шпиндель станка. Непосредственно со шпинделя спрессовал два подшипника радиально упорных, Подшипники 36203Е с гордой надписью Made in USSR в ядрёной смазке, цвета шоколада, видимо времён Союза. Солидол вестимо. Обиделся, пошёл в автомагазин, купил новый тюбик смазки для подшипников. Так же снял ещё подшипники с гайки-регулятора вариатора и вала шпинделя. В гайке регулировки вариатора стоял упорный подшипник 8110 на валу шпинделя - подшипник 205, замена на закрытый 80205 была очевидна. Выкинул все подшипники и купил новые, в ближайшем магазине автозапчастей, благо там любые железки привозят под заказ. Подшипники потом долго плавали в уайт-спирите, отмачивал от смазки и прочего мусора. Отмылись подшипники в лучшем виде, нанёс новую смазку, ибо нефиг. Снятый шпиндель сильно огорчил своей кривизной. Выставив на призмы шпиндель, по местам посадки подшипников, прибор показал биение конуса под сверлильный патрон В16 - 0,2 мм, что для сверлильного станка неприемлемо. Да и конус под патрон был побитый жизнью. Видимо шпинделем забивали сваи или еще, какие непотребства учиняли, как так уработать шпиндель, моя бурная фантазия, подсказывать отказывается. Ремонт шпинделя был нереален, особенно шлифовка конуса. По сему, шпиндель заработал полёт в металлолом по полной программе. Новый шпиндель пришлось искать в интернете и купить недешево. Грозило это увеличением бюджета на новый патрон раза в два. Благоразумно дождавшись шпинделя, промерил его и только тогда заказал и купил быстрозажимной патрон В18 1-16 мм, старый патрон был годен только в качестве грузила. При покупке патрона, даже ни разу не обхамили, а всё пожалте, будьте любезны и извольте. Возмущен таким поведением, не по людски как то. Да ещё подсунули качественный товар. Загнал шпиндель на призмы, биение конуса прибор показал целых 0,02 мм. Что в 10 раз меньше биения старого шпинделя. Ура, прогресс. А у меня в станке стоял шпиндель с 4 шлицами, пришлось менять и вал вариатора. Угу, опять под заказ на производстве и сделали даже быстро, что называется за час, но в течение месяца. Помимо замены шпинделя, необходимо было поменять и гайку закрепляющую подшипники, ибо старая гайка с четырьмя пазами не надевалась на шесть пазов. Гайку ГОСТ 11871-88 нарыть удалось очень быстро, проточить 6 пазов надфилем, дабы гайка наделась на шлицы, прошла их и затянула на шпинделе радиально-упорные подшипники, было уже делом техники. Развлечение то ещё, точной разметки и подгонки много.
Также к его преимуществам относят: Наличие надежной и устойчивой опорной базы из чугуна. Защищенность ременной передачи литым или удлиненным жестяным кожухом точное исполнение зависит от модификации и завода-производителя. Укомплектованность системой местного освещения с возможностью установки непосредственно возле сверлильного станка или на стене рядом с ним. Наличие желоба по контуру плиты-основания для накопления и вывода охлаждающей жидкости со сливным отверстием и возможностью подключения систем СОЖ от централизованных линий. Плавный ход шпинделя НС12 благодаря двум прецизионным радиально-упорным подшипникам. Возможность точного контроля глубины сверления за счет установки жесткого упора и размещения плоской шкалы на корпусе станка. Вольный выбор скорости вращения шпинделя, быстрая перестановка ременной передачи на пятиступенчатом шкиве благодаря его простой конструкции и возможности перемещения электродвигателя на подмоторной плите. Хорошую ремонтопригодность отсутствие сложных деталей, износостойкость рабочих узлов. Сравнительно малая величина энергопотребления в ходе сверления. Значение этого показателя зависит от модификации, минимум 0,37 кВт наблюдается у станка НС-12М.