цены в каталоге интернет-магазина "Напёрсток" с доставкой. Рейтинг лучших дыроколов, пробойников и просекателей для кожи и ткани на 2021 год. Дырокол пробойник для кожи, ткани, резины/ручной набор круглых пробойников из усиленной закаленной инструментальной стали/просекатель.
Как пользоваться ручным пробойником для ткани
Пробойник для круглых отверстий своими руками. Пробойники отверстий – в чем же отличие от зенкера? С помощью такого пробойника делать отверстия в бетоне или металле нельзя, он подходит для работы с кожей, резиной, картоном или мягких видов ткани. В заключение, ручной инструмент и пробойники для обработки плотных тканей – это широкий спектр приспособлений, которые позволяют мастеру создавать изделия из самых разных материалов. В результате использования строчного пробойника отверстия в дальнейшем прошиваются нитью. При помощи самодельного настольного пробойника можно пробивать аккуратные отверстия круглой формы в различных материалах: листовом металле, коже, резине и др. Я поделюсь личным опытом применения пробойника револьверного, как на фото ниже и расскажу о тех нюансах, с которыми столкнулась в работе с ним.
КЕРНЕРЫ ПРОБОЙНИКИ
| Обзор инструментов для работы с кожей: пробойники (просечки). | Пробойники для пресса необходимы для того, чтобы пробивать отверстия нужного диаметра для установки кнопок, люверсов, хольнитенов, для вырубки ткани или кожи /кожзаменителя, которую использую для обтяжки пуговиц. |
| Инструмент для установки люверсов | Я поделюсь личным опытом применения пробойника револьверного, как на фото ниже и расскажу о тех нюансах, с которыми столкнулась в работе с ним. |
Пробойники для отверстий круглой формы
Есть перфораторы ударного типа, к ним прилагается несколько насадок различного диаметра. Этот вариант дешевле щипцов, но диаметров охватывает меньше, поэтому могут потребоваться дополнительные насадки. Важную роль при установке люверсов будет играть не только пробойник, так как по большому счету в домашних условиях, он играет роль только перфоратора, а инструменты и насадки, используемые в процессе работы. Вспомогательное оборудование помогает значительно облегчить труд, расположить фурнитуру в любом необходимом месте и предотвратить порчу материала. Из установщиков можно выделить щипцы или заклепочник и керн. Как и при выборе пробойника, щипцы установщики более удобны, универсальными они быть не могут, понадобятся различные насадки. Фактически люверс зажимается щипцами и таким образом фиксируется на материале, при этом шляпка люверса должна располагаться на лицевой стороне, а опорное кольцо по тыльной стороне. В работе с кернами нужен опыт, принцип работы заключается в установке втулки на керн и дальнейшей работе молотком. Примеры оборудования для установки люверсов, общие характеристики Рассмотрим самые распространенные инструменты для установки люверсов. Выполнен он из стали, что придает ему увесистость, но яркая эмаль, за частую имеет свойства откалываться в процессе эксплуатации. Специальный люверсный молоточек — тяжелый, но компактный инструмент, изготовленный из стали, все насадки которого вставляются друг в друга, как матрешки.
Это комплект 4 в 1, в котором есть все необходимые насадки, вкручиваемые друг в друга. Данный инструмент предусмотрен для люверсов размером 6 мм. Очень компактен и дает возможность установки фурнитуры в необходимом месте, а не только по краям, но требует физических усилий при работе. Подходит для материала не очень прочного, брезент не возьмет. Для установки люверсов для бумаги больше подойдет установщик фирмы Fiskars. Он позволит использовать фурнитуру с диаметром 1,6, 3,2 и 4,8 мм, соответственно.
Материал дырокола - нержавеющая сталь, пластик. Особенности: Специальный диск для штамповки - дырокол облегчает резку, пробивает отверстия без прилипания. Мягкая нескользящая конструкция рукоятки — облегчает работу с инструментом. Наличие пружины в приборе - делает пробивку отверстий более удобной.
Заточки зубьев на всех инструментах такого типа различны, все зависит от предназначения. Чтобы повысить чистоту обработки, все зубья располагают неравномерно, такое конструктивное решение помогает повысить производительность и улучшить качество работы. Что должен включать набор пробойников отверстий? Хороший мастер всегда имеет на вооружении целый набор пробойников отверстий, но какие же разновидности там должны присутствовать, разберем классификацию. Есть несколько критериев, по которым выделяют виды такого инструмента. По способам установок на станках они бывают хвостовыми и насадными. По конструктивному решению рабочей части — цельными и сборными. По типу привода можно выделить ручные, гидравлические и пневматические. По назначению бывают пробойники для отверстий или насечек, для металла, бетона, резины, панелей и др. Пробойник насечек для защелкивания панелей и инструмент для корректировки или расширения отверстий могут быть цельными либо сборными. Для их изготовления применяют инструментальную или твердосплавные стали. Обычно у них цилиндрическая форма и большое количество зубьев, а диаметр сердцевины сравнительно увеличен. А вот если нужно увеличить или проделать отверстия в конструкциях из металла или бетона, то используют пробойник для металла цилиндрической формы, с расширенной сердцевиной. У данного типа инструмента нет поперечной кромки, а основные режущие кромки имеют маленькие размеры и расположены на периферии. Металл, бетон и другие жесткие материалы обрабатываются именно такими зенкерами-пробойниками быстрей, за счет сборной конструкции. Пробойник для бетона дает возможность менять направляющую цапфу. Она легко снимается при неполадках или повреждениях. Мы привыкли, что дырки в любых материалах можно сделать дрелью, меняя лишь сверла, но такой прием не подойдет для резины, но решение было найдено, когда изобрели пробойник для резины. Всего лишь заточенная в торце трубка способна легко дырявить этот упругий материал. А пробойник для профиля похож на канцелярский дырокол, то есть использование его нам уже хорошо знакомо, собственно, как и внешний вид. Пробойник гидравлический, пневматический и ручной — в чем же разница? Пробойник ручной напоминает металлическую трубку с определенным диаметром и с острой заточкой на конце. Часто бывает небольшая рукоятка либо из пластмассы, либо из мягкой резины. Гладкий и острый наконечник и кромка с заточками позволяет продырявливать гладкие и ровные поверхности. Такой вид зенкеров-пробойников обычно используют для мягких тканей, для резины или кожи, картона. Проделать руками отверстия на металле или бетоне не получится. При покупке данного инструмента прилагаются и дополнительные насечки, которые помогают сделать отверстия более ровными. Насечки подбирают в зависимости от используемого материала. Применение зенкеров-пробойников ручных происходит примерно следующим образом. Острие инструмента устанавливают точно на место, где необходимо проделать отверстие, либо в отверстие, которое нужно расширить. Обычно устанавливается он строго перпендикулярно. Затем при жестком надавливании на рукоятку нужно поворачивать приспособление до тех пор, пока не получится желаемого результата. Если работа проводится с мягкими материалами: такими, как кожа или резина, либо картон, то под него следует подложить доску. Пробойники пневматические отличаются тем, что вместо рукоятки они подсоединяются к специальному механизму. При выполнении отверстий не нужно давить руками, а нужно использовать силовой механизм. Обычно такие приспособления отличаются цельным коническим и немного удлиненным хвостовиком. Их используют для высокопрочных материалов: бетона, металла. Поэтому для изготовления используют только быстрорежущую инструментальную сталь. Отличается и само острие приспособления, его заточка выполнена по максимуму. Пробойник гидравлический, помимо основной режущей части, имеет гидравлический механизм, благодаря которому отверстия получаются более качественными, и сам процесс работы происходит намного быстрей. Оснащение данного инструмента специальным регулятором позволяет контролировать глубину пробивания отверстий. Так как такой тип инструмента наиболее механизированный, то чаще его используют при работе с тяжелыми материалами. Его применяют при работе с бетонными панелями, прочными и толстыми металлами. Для изготовления основной режущей части используется только самая прочная сталь, это позволяет не только получить ровное и гладкое отверстие, но и ускорить весь рабочий процесс. Работа с пневматическими или гидравлическими зенкерами-пробойниками не сильно отличается от работы с ручными. Также первоначально нужно наметить место, где нужно будет пробить отверстие, или которое необходимо расширить. Самое главное в данной работе — точность. При работе с такими инструментами не нужно применять дополнительные силовые нагрузки, специальный механизм будет автоматически проталкивать острие зенкера пробойника на нужную глубину. Перед выполняемой работой необходимо сразу уточнить и наметить глубину или диаметр будущего отверстия. В зависимости от этого, подбирается и форма, и размер инструмента. В продаже на сегодняшний день имеются зенкеры-пробойники любых размеров и для любого материала. Мобильное швейное оборудование в интернет-магазине softorg. С проблемой, чем можно пробить отверстие в кожаном поясе, большинство из нас сталкивается часто. И тут, в зависимости от толщины кожи и изделия, зависит наш выбор, какой инструмент использовать. Тонкие кожаные ремни можно проколоть с помощью шила или большой иглы, а вот для толстой кожи нужен уже специальный дырокол для кожи. Его ещё называют пробойником и вы можете сделать его самостоятельно. Цилиндрические пробойники для кожи Профессиональные инструменты, которые используют для пробивки отверстий в кожевенной промышленности или в шорно-седельном производстве, конечно же, отличаются от бытовых инструментов как своими качественными характеристиками, так и прочностью используемых материалов, но и самодельный вариант может быть тоже хорошим. Если вам необходимо сделать отверстие большого диаметра для люверсов, заклепок стоит использовать дырокол в форме металлической трубы с острым краем. У него может быть резиновая или пластмассовая рукоятка, и вы можете дополнительно оснастить его технологическим отверстием, чтобы удалять выбитые кожаные круги. Выбрав разный диаметр трубок от 1,5 до 18,8 миллиметров, вы сможете делать разные по размерам отверстия. Для выполнения отверстия на кожаном изделии, его нужно будет уложить на ровную твердую поверхность, сделать разметку, пробойник поставить вертикально, и прижать рукой трубку, слегка провернув её. В результате вы получите аккуратное, с ровными краями отверстие, которое сделал ваш цилиндрический пробойник. Револьверный пробойник Для выполнения оплетки лучше использовать дырокол револьверного типа, его тоже можно сделать самому. По внешнему виду он очень похож на колечки для работы с металлом, вот только на его головке нужно будет разместить барабан, имеющий 6 заточенных конусов разного размера, от 1,4 до 5 миллиметров. Для того, чтобы сделать отверстие, кожаную заготовку нужно будет ввести между наковальней и пуансоном, и сжать с силой. Таким образом вы получите отверстие необходимого диаметра. Это прочные устройства можно выполнить из нержавейки с латунной наковальней и сжимающейся пружиной, сменными стальными пробойниками, у которых пожизненная гарантия. Важно только учитывать рекомендации, касающиеся толщины кожаных изделий. Шаговый пробойник для кожи Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия. Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров. Строчный пробойник для кожи Тип дырокола очень похожий на предыдущий, и нередко их даже путают. Можно использовать не только для пробивки отверстий в кожаных изделиях, но и для работы с плотной бумагой, тканями и прочими материалами. Но при работе с ним обязательно нужно использовать основу-подложку из резины или дерева. Изготавливается, как и аналогичный пробойник для кожи своими руками. Варианты изготовления пробойника Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки. Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары. Лучшие пробойники для обработки кожи и изготовления изделий из кожи Пробойники для кожи являются одним из основных элементов набора инструментов для кожи. Имея так много доступных типов, вы, вероятно, будете часто использовать один или несколько. Самыми распространенными дыроколами являются дыроколы и ленточные дыроколы. Что касается ударов ремня, Kyoshin Elle прочны, имеют острые лезвия и имеют очень разумную цену щелкните здесь, чтобы просмотреть RMLeather. Доступно большое количество пробойников, давайте рассмотрим различные типы. Кожаные лезвия дырокола могут быть взаимозаменяемыми, что позволяет использовать одну ручку для разных размеров. Или это могут быть отдельные инструменты, в которых лезвие и ручка изготовлены из цельного куска металла. Удары должны быть сильными, поскольку их наносят с силой. Пробиваемый кусок кожи кладут на нейлоновую поверхность поверх твердой, прочной поверхности например, гранита. Пуансон выровнялся и уперся в кожу в том месте, где он проделает отверстие. Затем молотком, молотком или булавой ударяют по верхней части пуансона. Сила удара проталкивает пуансон сквозь материал. Более мягкая нейлоновая поверхность защищает лезвие пуансона от повреждений, а гранит поглощает большую часть силы. В результате в коже пробивается гладкое чистое отверстие. Удары более низкого качества могут со временем согнуться, деформироваться и сломаться от силы. Удары лучшего качества сохранят свою форму и резкость в течение гораздо более длительных периодов времени. Пуансоны для кожи бывают самых разных форм и размеров для самых разных целей. Также важно поддерживать лезвия в хорошем состоянии, поскольку острое лезвие обеспечивает превосходные результаты пробивки. Пробойник для круглого ремешка Пробойник для круглого кожаного ремешка используется для обрезки закругленных концов ремня и ремня. Они работают, помещая пуансон на конец кожаного материала, который нужно разрезать, а затем ударяют по нему молотком, молотком или булавой. В результате получился полукруглый срез. Пуансоны с круглой звездой бывают разных размеров, поэтому можно выбрать подходящий в соответствии с потребностями проекта. Если вы ищете немного более острое и долговечное лезвие, Kyoshin Elle — отличный выбор нажмите здесь, чтобы увидеть RMLeather. Английский точечный пуансон для ремня Английский точечный пуансон для концов ремня используются для обрезки концов ремня и ремня. В результате получается пропил, который постепенно сужается по краям и на конце становится мягким. Если вы ищете инструмент с более длительным сроком службы, Kyoshin Elle — отличный выбор нажмите здесь, чтобы увидеть RMLeather. Это тот, который у меня есть, и он был очень доволен ощущением и производительностью. Дырокол с круглым приводом для кожи Дырокол с круглым приводом — это тонкие цилиндрические стальные инструменты, используемые для прорезания отверстий в коже.
Инструмент прослужит гораздо дольше, если положить под заготовку особую подложку в виде полимерной плиты. Извлечение же заготовки по окончании работ нужно производить вертикально, избегая ее раскачивания. Самостоятельное изготовление шагового пробойника Шаговый инструмент считается по праву одним из главных приборов для работы с кожей, который применяется для выполнения отверстий при сшиве заготовок. В качестве конструктивной базы для него возможно использовать обычную столовую вилку. Последнюю предпочтительнее выбрать из нержавеющей стали только не алюминиевую , имеющую плоскую ручку. Зубцы ее, желательно, должны быть прямоугольными или треугольными. Для начала следует избавиться от выгнутости зубцов, выровняв их. Для этого необходимо нагреть рабочую часть над огнем, предварительно зажав вилочную ручку в тисках, и постучать по зубцам молотком. Далее, зубцы аккуратно подпиливаются посредством пилы-ножовки, после чего отламываются с помощью пассатижей. Также, ножовкой отпиливается лишняя часть ручки, с целью придания ей ровной формы торца для удара, а образовавшийся по краям острый кант зачищается напильником. Следующим шагом станет процесс выравнивания ширины вилочных зубцов, ибо у вилки крайние зубцы чуть шире средних. На последнем этапе необходимо подточить рабочие элементы прибора надфилем, проверив, чтобы длина зубцов была однообразной, в противном случае размер и форма пробиваемых отверстий будут отличаться. До начала использования получившегося прибора необходимо проверить качество будущих отверстий на ненужных обрезках кожаных заготовок. Если понадобится корректировка, то ее нужно провести путем подточки рабочих зубчиков. Стоит отметить, что для рукоятки возможно использовать часть иного, пришедшего в негодность инструмента с подходящим размером, дабы обеспечить полное удобство нанесения удара по торцевой части, с надлежащим распределением и приложением ударной силы по всем зубчикам. Трудности выбора При работе с кожей, большинство начинающих мастеров задаются вопросом: какому пробойному оборудованию отдать предпочтение? Выбор качественного инструментария позволит быстро и эффективно осуществить разметку заготовки, вырубку и прокалывание отверстий, с одновременным подбором их надлежащих форм и размеров. Поэтому, при выборе нужно следовать нескольким простым правилам: Овальная модель отлично подходит для большинства кожевенных работ, начиная от проделывания множественных отверстий в поясном ремне до единичных сумочных вариантов; Фигурные модели являются дизайнерским инструментом, ибо с их помощью выполняется сложная геометрия: полумесяцы, цветки, капли и даже бабочки; Строчные модели подойдут для выполнения множества вариантов набора для дырочной шнуровки. Большинство профессионалов предпочитают чаще использовать круглые высеченные дыроколы с шагом в 4-5 миллиметров, а в особых случаях — применять не слишком дорогой ромбовидный набор. Во время покупки необходимо обратить внимание на качество зубцов — имеют они полировку или нет. Работа с пробойником, у которого зубцы отполированы, будет происходить несколько быстрее, так как ему будет проще вонзаться в заготовку, нежели неполированным зубьям, которые будут цепляться за края отверстий. Полированные образцы стоят на порядок дороже неполированных аналогов. Однако, если предполагается разовая работа, то возможно обойтись и неполированным инструментом. Стоит отметить, что большей популярностью пользуются устройства, произведенные в Японии, Германии и США. Китайские приспособления, хоть и стоят очень дешево, но зачастую не обладают даже минимумом необходимых качеств. Лучший материал изготовления для рассматриваемого инструментария — прочная легированная сталь. А что касается заточки рабочих зубцов, то будет лучше, если они окажутся подвергнутыми алмазной обработке или дополнительной закалке. Рейтинг лучших дыроколов, пробойников и просекателей для кожи и ткани на 2024 год Бюджетный сегмент 3-ье место: «PHM-06 — Micron, темно-серый» Данный образец является недорогим и надежным решением, особенно подходящим для начинающего мастера в кожевенном деле. Изготовлен из прочного металла и его главным предназначением является бытовое использование.
Дырокол для люверсов: как легко сделать любую одежду, обувь и другой текстиль "дырчатыми"
Частично печать должна располагаться на документе, а частично на наклейке. Обязательно ставится дата заверения или подписания документа. Если речь идет о заверении документа, то, как правило, заверяет документ то ответственное лицо, которое является подписантом оригинала. Если же лицо, заверяющее документ действует на основании доверенности, то номер и дата доверенности должны быть прописаны рядом с расшифровкой должности и ФИО подписанта. Как правильно cшить документы нитками Не существует определенных регламентов, определяющих как правильно прошивать документы. Существуют только рекомендации по сшиву документов, утвержденные Приказом Росархива от 23. Для того, чтобы сшить документы или один многолистовой документ, потребуется шило, иголка, нитки, канцелярский клей и чистый лист бумаги. Можно сшить документы через три отверстия — подготовив три прокола шилом, расстояние между которыми должно быть примерно 3-5 см. В этом случае начинаем сшивать документ с тыльной стороны документа со среднего прокола, оставляя часть нитки не менее 7 см.
С лицевой стороны протыкаем верхнюю дырку и отправляем иголку с ниткой в нижний прокол с тыльной стороны. С лицевой стороны протыкаем среднее отверстие и отрезаем нить, оставляя не менее 7 см. Остаток нити из среднего отверстия связываем с остатком нити из верхнего отверстия. На узелок наклеить маленький прямоугольный листочек. Если вместо шила использовать дырокол, то прокола для сшива получается два. В этом случае начиная сшив документа необходимо оставить сантиметров 7 нити, не протягивая иголку с ниткой до конца, так, чтобы с того прокола, с которого мы начинаем сшивать, свисал кончик нитки. Заканчивать сшив нужно вторым проколом, не тем, с которого начали. Так же нужно отрезать нить, оставив кончик сантиметров в 7.
Оба оставшихся конца нити связать, немного оттянуть вниз и наклеить маленький прямоугольный листочек чистой бумаги. Какие бывают пробойники Какой товар лучше купить, зависит от многих факторов. Чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо разобраться в классификации продукции. Основные типы инструментов для кожи и картона, а также плотного материала следующие: Виды Описание Дыроколы Относятся к категории просекателей. Оснащены револьверной головкой и разного диаметра пуансонами, между которыми шаг составляет 0,5 см. Главное предназначение — проделывание отверстий в плотных тканях. Просечки Выпускаются популярные модели для создания прямоугольных, квадратных, овальных, круглых и калиброванных отверстий. Вилочные строчные шаговые пробойники Выпускаемая продукция разнится количество зубьев.
Производятся модели с зубьями в количестве от 2 до 6 штук, причем форма у них может разниться.
Длина рабочей поверхности зубьев без учета острия — всего 5 мм. Именно по этой причине я и прикупил следующий набор пробойников. Китайские строчные пробойники очень похожие на японские Набор классических ромбовидных пробойников, состоящий из классического же количества инструментов. Четыре штуки — 1, 2, 4 и 6 зубьев.
Расстояние между острием зубьев — 5 мм. Пробойники острые, выполнены довольно качественно. Длина рабочей поверхности зубьев без учета острия — 10 мм. Эксперимента ради, этими сточными пробойниками я успешно пробивал пять слоев 2 мм плотной юфти. Ширина граней зубьев, примерно — 2 мм, но видимо за счет немного более растянутого ромба, сокращено расстояние между зубьями, а пробиваемые отверстия немного большего размера, чем от пробойников IVAN.
И практически одновременно я стал обладателем еще одного набора строчных пробойников, очень похожие с предыдущими, но с расстоянием между острием зубьев — 4 мм. Кроме размера, наблюдаема еще парочка отличий. На пробойники нанесен очень тонкий слой какой-то серой матовой краски. Визуально, рабочая поверхность этого набора строчных пробойников выглядит заметно более гладкой, чем предыдущего набора. Длина зубьев без учета острия — 8 мм.
Ширина грани зубьев — около 1,5 мм. Металл обоих наборов пробойников достаточно прочный.
В корзину В корзине Дырокол для одежды — практичное, удобное приспособление для пробивания отверстий в ткани, коже, брезенте. Проделанные отверстия нужны для украшения швейных изделий разнообразными декоративными элементами и фиксации крепежных элементов. Дырокол для одежды используется в швейном производстве для подгона необходимого размера в галантерейных изделиях; при изготовлении обуви делает отверстия для люверсов и шнурков; при обшивке мебели они помогают сделать технологические отверстия; для декорирования одежды в своеобразных стилях.
Полученные таким способом отверстия требуют дальнейшего прошивания нитью. Строчные модели внешним видом напоминают гребенку или вилку. Шипы располагаются на одной линии.
Между ними одинаковое расстояние. Количество иголок — от 1 до 6. Вначале необходимо установить конструкцию вдоль предполагаемого шва, а после нанести удар по торцу резиновой или деревянной киянкой. Происходит врезание острых шипов в ткань, что приводит к образованию отверстий. Иголки могут отличаться толщиной сечения и расстоянием между ними. Косые и мелкие пробойники подходят для французских швов. В магазинах можно найти изделия с толстыми шипами, шаг между которыми увеличенный. Основное их назначение — пошив грубых изделий самыми толстыми нитками.
На что обратить внимание при выборе? Чем больше в просекателе шипов, тем быстрее можно подготовить строчку для последующего сшивания. Как сделать правильный шов? Инструмент выставляется на линию предполагаемого шва, по тыльной части наносится один или несколько ударов. После пробивания отверстий инструмент извлекается, и действия повторяются, только на рядом расположенном участке. При этом первый шип помещается в последнее уже проделанное отверстие. Это позволит сделать ровный шаг и не допустить промахов. Чем больше иголок на приспособлении, тем сильнее удар необходимо делать.
Много усилий нужно прикладывать для того, чтобы извлечь из кожи приспособление. По мнению покупателей, для создания длинного шва лучше приобрести инструмент с 6 иголками, в то время как самое хорошее устройство для проделывания короткого шва — на один или два зубчика. Производители выпускают пробойники в виде клещей. Они не отличаются точностью, но при их эксплуатации шум отсутствует не надо использовать киянку для пробивания. Конструктивные элементы — две губки с гребенками. Как их использовать? Они устанавливаются по линии предполагаемого шва. Потом ручки сжимаются.
Подходят для обозначения швов на плотной материи. Револьверные Внешним видом напоминают клещи. Одна губка оснащена револьвером с вкрученными пуансонами для пробивания. Прежде, чем начать манипуляции с конструкцией, нужно револьвер повернуть таким образом, чтобы напротив второй губки была установлена игла определенного типа. Потом необходимо подставить ткань между губками и сжать инструмент так, чтобы пробить отверстие. Стандартный револьвер оснащается 6 шипами, диаметр которых варьируется от 0,2 до 0,45 см. Для предотвращения прокручивания револьвера производителями предусматривается блокиратор. Устройство предназначено для пробивания единоразово только одного отверстия.
Для формирования шва такой товар не подходит. Решает основную задачу — создает небольшие отверстия на ремне. Для пыжей Отдельная категория продукции. Выполняет основную задачу — вырубает пыжи для зарядки патронов. Внешним видом напоминает кольцевые приспособления. Диаметр соответствует калибру патрона. Требует постоянной заточки, так как приходится работать с мягкими тканями, такими как войлок и картон. Как выбрать пробойники для люверсов Люверсы — это фурнитура, которую часто можно встретить на обувной, текстильной, полиграфической продукции.
В народе именуются кольцами из-за схожести внешнего вида. Они необходимы для протягивания шнурочков, ленточек, тесьмы. Параметры имеют прямое отношение к нагрузке, которую изделию предстоит выдержать. Люверсы можно сделать как на швейных предприятиях, так и самостоятельно. Они подходят для кожи и для ткани. Часто используются в рукоделии или скрапбукинге. Люверсы помогают сделать отверстие в любой ткани усиленным.
Профессиональный ручной дырокол для кожи и ткани
Нам стоимость обошлась со скидкой, вот с какой точно не скажу. То есть реальная цена будет выше. Вертели мы дырокол и так, и сяк, никак не могли сообразить как им воспользоваться. Инструкции никакой. Думали правда недолго, вскоре на нас снизошло озарение. Скрепляются бумаги таким способом в два приема. Сначала бумаги зажимаются вот здесь Таким образом мы их просто дыроколим. Далее в образовавшуюся дырочку вставляется люверс и все это дело ложится уже на другое рабочее полотно. Пришмякивается и готово.
Что-то в этих люверсах конечно есть, договоры скрепленные таким способом смотрятся более представительно что-ли. Раскрепить без видимых следов вмешательства такой документ значительно сложнее, чем скобы от степлера. Дырокол в общем то нравится и мне, буду брать у мужа взаймы. Единственно не понравились сами люверсы. С оборотной стороны люверс по окружности получается как будто рваным. Но с лицевой стороны все отлично. Золотистые люверсы выходят у них такие же корявые. А вот медного цвета идеально ровные.
В следующий раз будем искать именно такие. В целом штука хорошая, дырокол рекомендую, если цена не пугает. С их помощью рабочие на судне повышали стойкость парусов к изнашиванию. Здесь — это отверстия в теле парса, которые туго обматывались нитью по всему периметру. А также слово «люверс» встречается и в текстильной промышленности. При пошиве одежды в такие принадлежности продеваются различные шнуры, резинки и предметы, для декорирования материала. Люверсами оснащают фанеры и другие тонкие строительные материалы для более удобного и надежного их оборудования на поверхность, ими часто скрепляют между собой толстый слой картона или бумаги: это выглядит аккуратно и отличается надежностью. Часто данный предмет выступает исключительно в качестве декора.
Стилизованные заклепки разных форм, диаметров, цветом и материалов устанавливают на ткани, коробочки, украшения, открытки и другие предметы такого типа. На мастер-классах по изготовлению подделок ручной работы часто разбирают вопросы применения, разновидности и способов установки таких предметов. Люверс заклепка — это чаще всего пластмассовый или металлический ободок, который крепится на отверстие в том или ином материале, чтобы продлить срок его службы, скрыть недостатки и способствовать его соединению с поверхностью. Сам по себе предмет состоит из кольца шляпки и ножки блока , за которую и крепится деталь к поверхности. Они качественно и надежно защищают изделия от повреждений, и делают их более аккуратными. Самым экономичным вариантом считается сталь, однако такой предмет, в связи с химическими свойствами материала, из которого он изготовлен, подвержен быстрой коррозии. В классификации, исходя из ценовой политики, следующей идет заклепка из нержавеющей стали, но такой предмет может отдавать цвет на ткань при стирке.
На помощь может придти практичный инструмент — пробойник, который способен проделать отверстия в поверхности почти любого материала. В чем главные отличия такого инструмента, какие бывают виды пробойников? Пробойник и его назначение Инструмент представляет собой заостренную металлическую трубочку, приставив который ко многим видам материала и ударив по нему несколько раз можно сделать аккуратное круглое отверстие. Инструмент можно сделать из любой тонкостенной трубочки, главное, чтобы его края были достаточно острыми. Есть также многолезвийный режущий инструмент, которые обрабатывает конические и цилиндрические отверстия в деталях, Такой инструмент также называют зенкер-пробойник, поскольку он объединяет сразу две функции: острый наконечник сразу пробивает отверстие; встроенное лезвие расширяет отверстие до нужного диаметра. Инструмент позволяет не только увеличить диаметр отверстия, сделать его более точным, но и значительно улучшить качество выполняемой работы. Механическая обработка потребует высокой мощности, чтобы операция была выполнена наиболее точно. Вручную такие операции выполнять сложно, поэтому с этой целью используются специальные станки любого типа: токарные; фрезерные; агрегатные. Стандартный пробойник состоит из режущей части, калибрующей и режущей части, хвостовика и шейки. Главные режущие кромки расположены специально на режущей части и под определенным углом. Вид зенкера-пробойника определяет величину угла инструмента, например, для пластичных материалов угол составляет примерно 15о, а для более хрупких металлов около 5о. Калибрующая часть имеет цилиндрическую форму, на ней всегда располагаются калибрующие кромки, назначение которых — калибровка и зачистка отверстий.
На 5 зубьев, 2 зуба и 1 зуб. Шаг 5 мм и диаметром зубьев 1мм. Править и точить ни чего не нужно, покупаете и сразу можно работать по коже. Пробойник на 2 зуба, можно не брать, вполне хватает единички и пятерки. Большой плюс этих круглых пробойников в том, что зубья сменные. Если на ромбе или французском сломается зуб, считай вы выкидываете инструмент, а тут вы просто выкручиваете зуб и заменяете его на новый. В комплекте с инструментом идут запасные. Еще советую приобрести киянку. Купить ее можно тоже на алиэкспресс. Почему не подойдет простой молоток, спросите вы, ответ на этот вопрос, есть на фото. Пробойникам 4 года, но данный дефект, я приобрел за первый месяц, пользуюсь обычным молотком, пока не купил киянку. Пробиваю на доске, можно кстати купить разделочную доску из икеи, цена в районе 200 рублей. Я пользуюсь вот такой, не знаю даже откуда она у меня появилась. Теперь расскажу про пресс, покупал я его с одной целью — для вырубки заготовок. Я знал что в комплекте идет пробойник, и можно в теории использовать пресс для пробития отверстий, но я думал что эта функция мне вообще не пригодится. Как же я ошибался. Координатная пробивка металла Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции. Координатная пробивка металла Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм. Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий. Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа. Особенности применения По назначению дыроколы могут быть для отверстий или насечек. По характеру конструкции они бывают сборными и цельными. Инструмент ручного типа, предназначенный для создания насечек, применяется следующим образом. На боковую поверхность рукояти приспособления выставляется головка. Делается это обычным поворотом до щелчка.
Фото автора. Просечки могут быть декоративными. Представьте себе, если сделать такими такими просечками отверстия в верхнем слое кожи, и подложить вниз второй слой кожи, другой по цвету: Просечки по коже. Просечки по коже. Очень много просечек, разных по форме, можно приобрести и в таком наборе. Кто знает, для чего могут пригодиться некоторые из них... Но мы точно знаем: инструментов много не бывает! Набор просечек. Фото автора Набор просечек. Фото автора А вот такие овальные просечки чаще всего нужны, чтобы пробить отверстия в ремне, либо же под пряжку. На рукоятях выбиты их размеры как, кстати, и на предыдущих пробойниках, размер указывается в мм , листайте фото: Овальные просечки. Иногда очень нужны вот такие, прямые просечки. Ими ровно и быстро разрубается кожа.
КЕРНЕРЫ ПРОБОЙНИКИ
Вырубка к прессу Дырокол (Насадка Пробойник) к прессу Инструменты для заточки Подставка для пробойника Пробойники ручные Строчный пробойник. Пробойник для круглых отверстий своими руками. В этой публикации представлены три варианта инструментов для пробивания отверстий в листовом металле. Пробойники-дыроколы: виды инструмента для пробивки отверстий. Существует несколько различных методов разметки линий шитья и пробивки отверстий для шитья. Я поделюсь личным опытом применения пробойника револьверного, как на фото ниже и расскажу о тех нюансах, с которыми столкнулась в работе с ним.
Пробойники для круглых отверстий в резине в Москве
Дырокол для одежды используется в швейном производстве для подгона необходимого размера в галантерейных изделиях; при изготовлении обуви делает отверстия для люверсов и шнурков; при обшивке мебели они помогают сделать технологические отверстия; для декорирования одежды в своеобразных стилях. Дырокол для одежды — незаменимое механическое оборудование в швейном производстве, для проделывания дырок. Состоит из стержня- ножа, ручки- рычага, корпуса, ткане- приемника.
В классификации, исходя из ценовой политики, следующей идет заклепка из нержавеющей стали, но такой предмет может отдавать цвет на ткань при стирке. В связи с этим, дабы изготавливать недорогие, но качественные детали, производители канцелярских принадлежностей, стали покрывать люверсы цинковым, медным или никелевым напылением.
Такое изделие имеет хороший цвет, лучше сохраняется при эксплуатации и менее подвержена деформации. Покрытие пылью металлов отличает предмет между собой по цвету. Существуют также вариации нанесения лака и краски. Существует правило: чем масштабнее диаметр, тем больше способность элемента переносить нагрузку.
Способы крепления Основной сферой применения люверсов все же остаются изделия из бумаги, а потому именно на нее примере следует учиться использовать заклепки. Прежде чем приступить непосредственно к процессу помещения на поверхность бумаги, необходимо обзавестись всеми нужными материалами. Это универсальные закрепители, которые чем-то напоминают дырокол, только сразу после проделывания им отверстия происходит закрепление в отверстие, и используются в текстильной промышленности. К слову, такие агрегаты отлично подходят для работ именно с тонкими бумажными материалами, а в процессе установки на текстиль с помощью этого устройства придется приложить немало усилий.
Преимуществами таких инструментов по типу дырокол является: Среди недостатков можно отметить лишь то, что применяяя инструмент необходимо прикладывать немалое количество физических сил. Устройство для установки используется в работе с изделиями из бумаги, так как любые другие материалы типа ткани или даже картона устройство может попросту не пробить. Мнение эксперта Романова Ксения Петровна Эксперт в области дизайна интерьера, а также руководитель салона по продаже тканей Если сфера применения люверсов ограничивается только на изделиях из бумаги, то дырокол, который чаще всего продается уже в комплекте — это лучшее решение в вопросе установки заклепок. Автоматизированный прибор для оборудования применяется в случаях, когда идет массовая череда заклепок, которые необходимо установить.
Тогда кольцо и ножка загружается в аппарат, и регулирующий человек просто направляет технику в сторону, куда необходимо установить предмет. Разновидности Существуют автоматические, ручные и полуавтоматические приспособления для зажима заклепок. Все они работают по единому принципу, но отличаются лишь фактором человеческого участия в процессе установки. При выборе такой техники необходимо учитывать совместимость заклепок с устройством для их оснащения.
Крепление с помощью подручных средств В случае если необходимо закрепить люверсы на ткани, картоне и других плотных материалов, или у вас попросту нет дырокола, существует отличный способ закрепить заклепку самостоятельно в домашних условиях. Для проделывания этого процесса требуется определенное количество вспомогательного инвентаря, небольшая сноровка, терпение и немного знаний этого дела. Самостоятельная установка — это кропотливое занятие, однако результат работ в данном случае не хуже, чем от функционирования заводской машины. В первую очередь стоит отметить, что лучше всего все работы производить на деревянной ровной поверхности.
Проще всего устанавливать тот люверс, который имеет небольшую высоту и выполнен из цветных металлов. Даже если заклепка покрыта краской можно определить, металлическая ли она, приложив к ее поверхности магнит. Если деталь прилипает, то он выполнен из стали и, как правило, очень легко разгибается. Процесс установки вручную с применением подручных средств можно охарактеризовать рядом последовательных этапов.
Среди них: Разметка поверхности с помощью карандаша и линейки, дабы обозначить точки, в которых будут проделываться отверстия, и устанавливаться заклепки. Непосредственно процесс проделывания дырки на поверхности. В этом случае необходимо учесть размеры и проделать отверстие в материале, которое бы идеально сочеталось с диаметром люверса. Если речь идет об установке на бумагу или картон, то можно использовать обычный канцелярский дырокол.
Крепеж в отверстии. Собственноручная установка разбивается на ряд шагов или этапов: Этап 1.
Набор активно применяется и в бытовых условиях, и в профессиональной сфере деятельности. Каждый элемент изготовлен из закаленной стали высокого качества. Прецизионная заточка гарантирует ровную и качественную резку. Рельефная поверхность захватных частей препятствует проскальзыванию ладони в процессе работы.
Для удобства хранения и транспортировки в комплекте предусмотрен нейлоновый чехол на молнии.
Ассортимент подобных моделей довольно широк. С помощью таких изделий можно вырезать не только круг или овал, но и повторить очертания геометрических фигур, звезд, глаза. Круглые модели обычно продают наборами, с трубками, имеющими параметры от 2 до 22 мм. В то же время фигурные дыроколы можно приобрести отдельно. Торцевой инструмент предназначается для обрезания кожи. Широко используются торцеватели, предназначенные для ремней, представляющие загнутую пластину из стали. Ее используют для обрезания лент в производстве кожаных поясов.
Торцевые модели могут иметь и иные формы. Отдельно стоит выделить инструменты для пробивания охотничьих пыжей, необходимых для патронов. Подобные приспособления имеют более внушительный диаметр, в сравнении с иными вариантами. Их диаметр должен соответствовать калибру патрона. Основным предназначением охотничьих дыроколов является вырезание кружков из плотного материала. Обычно используют его для вырезания кружков из войлока и картона. Отдельно выделяют оборудование, предназначенное для работ по металлу. Пневматические варианты.
Пневматические модели требуют подключения к компрессору. Подходит оборудование для работы с разными материалами в виде металлочерепицы, листового металла, жести. Гидравлические модели. Пробойники подобного типа схожи со станками. Использование их позволяет делать отверстия на металле. Ручные инструменты. Ручной пробойник для металла больше похож на аналог для кожаных изделий, но имеет и различия. При производстве оборудования используют твердую сталь.
Пробойники к прессам
Такой инструмент редко нуждается в заточке, поскольку работает со сравнительно более мягкими материалами, такими как картон и войлок. Пробойники по металлу Оборудование предназначенное для работы с листовым металлом представлено почти столь обширным ассортиментом, как и для кожи. Помимо ручного инструмента в данную группу также входят механизированные приспособления. В целом все пробойники для металлов можно разделить на три вида: Пневматические. Пневматические Такое оборудование требует подключения к компрессору. Его используют не только для работы с тонкой жестью, а также металлочерепицей , металлопрофилем и другим листовым металлом. Возможности такого инструмента весьма ограничены, но при его применении можно поддерживать довольно высокий уровень продуктивности труда.
Гидравлические Пробойник гидравлического типа больше напоминает станок, чем любое другое оборудование. Он может подготавливать отверстия на толстом металле вплоть до сечения нескольких миллиметров. Получаемое в результате отверстие выглядит просто идеально в сравнении с результатом, которой можно получить от сверления. Такие станки предусматривают возможность установки различных пуансонов. Таким образом, оборудование дает возможность менять оснастку для создания отверстий требуемых параметров. Ручные пробойники Инструменты данного класса весьма похожи на оборудование применяемое при обработке кожи, хотя и имеет определенные отличия.
В первую очередь их изготовляют из очень твердой инструментальной стали. Тело трубки такого инструмента намного толще, поэтому он менее склонен к деформации при сильном противодействии материала, в который осуществляется врезание. Подобные пробойники могут представляться как полностью ручным инструментом, так и слегка механизированным, установленным на клещи. Подавляющее большинство ручного оборудования — это стальная трубка с заточенной кромкой на одном торце. Зачастую инструмент оснащается пластиковой или резиновой рукояткой. Ее наличия позволяет уменьшить звон от удара молотом по инструменту во время работы.
Пробойник, предназначенный для работы с металлом, довольно быстро теряет свою остроту. В связи с этим для сохранения их эффективности необходимо проводить периодическую заточку инструментов. Чтобы это сделать, зачастую необходима обработка не только внешней стороны трубки пробойника, но и полировка внутренней полости.
По форме и назначению выделяют: разметочные scrathcing awl — чаще всего круглые в сечении, предназначены для разметки на поверхности кожи. В сечении — ромб, линза или плоское. Крючки для шитья — предназначены для шитья без использования иглы, в том числе в тех случаях, когда использование иглы не возможно или не удобно например, при прошивке подошвы обуви. Конструктивно бывают такими же как и шилья с всадным монтажом или с цанговым зажимом , но жало на конце имеет крючок, который позволяет зацеплять нить и протягивать её через отверстие. Конструктивно могут быть монолитными или с возможностью замены «насадок» на резьбе.
Самыми распространенными кроме кожевенной отрасли являются конические пробойники для круглых отверстий. За счёт острых режущих кромок они легко входят в обрабатываемый материал, а благодаря конической форме, легко извлекаются. Для отверстий разного диаметра рекомендуем приобретать наборы кольцевых пробойников, которые производятся в двух форм-факторах: комплекта инструментов классической формы и рукоятки со сменными насадками.
Не используйте стальные шурупы для дуба — они вступают в реакцию с древесиной и влагой, и появляются пятна. Вместо них берите шурупы из плакированной стали, латуни или нержавеющей стали. Виды деталей Промышленностью предусматривается выпуск нескольких разновидностей зажимов для СИП. Все они рассчитаны на работу в определенных условиях. Ответвительный прокалывающий с одним болтом Такой зажим еще часто называют голым сип. Его применяют для того, чтобы вывести провод неизолированный на сип. Отличительные особенности: Сечение от 16 до 95 мм. Полимер корпуса зажима может препятствовать проникновению внутрь ультрафиолетовых лучей, он также устойчив к различным погодным явлениям. У ответвленного зажима присутствует стабильная планка. В данном случае ответвительный прокалывающий зажим состоит из алюминия сплав , что предотвращает появление ржавчины. Надежно выполнены и болт, и механизм. Прокалывающий ответвительный с двумя болтами Используется ответвительный компонент для отвода неизолированных проводов к основной магистральной линии на сип. Поперечное сечение может достигать 95 квадратных мм. В составе корпуса используется стеклоармированный полимер высокой стойкости. Для удобства на ответвительном зажиме имеется нижняя планка, помогающая зафиксировать ключ в заданном положении. Данная деталь прослужит долго , поскольку она устойчива к влаге, ветру и другим проявлениям внешней среды. За качество производители, как правило, отвечают, поэтому на него в данном случае можно рассчитывать. Выбирая зажим для СИП, стоит помнить, что головка болта должна быть соразмерна ключу. Чаще всего используется головка в 13 мм. Иногда можно встретить и 17 мм, но гораздо реже. Размер сечения проводов говорит о толщине магистрали. По этому размеру можно понять размер ответвления, который должен монтироваться в ответвительном зажиме. При выборе данной детали для СИП необходимо помнить все эти нехитрые правила. При проектировании электропроводки часто оказывается без внимания все вопросы, которые касаются проведения кабеля до вводного автоматического выключателя, поскольку оценивается этот момент как нечто само собой разумеющееся. Однако монтаж прокалывающего зажима для СИП провода — весьма ответственное мероприятие, требующее полного владения технологией. При проведении проводов необходимо руководствоваться двумя базисами — это долговечность и безопасность Кроме того важно, чтобы до любого элемента или части цепи можно было добраться без проблем с целью ремонта или замены. В этой статье мы рассмотрим принцип действия, назначение и особенности монтажа прокалывающего зажима для проводов СИП Проблемы при работе с инструментом Как и все инструменты, наш объект обсуждения может сломаться в самый неподходящий момент. Это относится не только к самой режущей компоненте, но и к тому элементу, который используется в качестве электроинструмента. Бывает так, что отверстие при использовании зенкера получается разбитым. Причиной этого может быть неправильно заточенный режущий инструмент. Здесь может быть два способа исправления ситуации: заточить его или поставить новый. Еще одна проблема, с которой сталкиваются специалисты — часть поверхности отверстия остается необработанной. Здесь может быть две причины: припуск резца слишком мал, это можно исправить, увеличив припуск, или же заготовка в патроне перекосилась, здесь нужно внимательно осмотреть заготовку и проверить отверстие на биение. Самая распространенная проблема — это несоответствующее качество обработанной поверхности. Причин у этой ситуации может быть 4: большой припуск устранить при помощи его уменьшения , затупился инструмент заменить его на другой , стружка на ленточках чаще очищать режущий инструмент от стружки , слишком большая подача уменьшить ее. Это основные проблемы, которые встречаются при работе с зенкером. Но есть и сопутствующие ситуации, которых можно избежать при правильной эксплуатации прибора. Поэтому следует для начала изучить инструкцию, которая к нему прилагается. Ведь именно там можно найти ответы на большинство вопросов, касающихся эксплуатации. Таким образом, описанным инструментом можно обрабатывать как детали, так и поверхности. Основные специалисты, которые его используют — токари, отделочники и те, чьи профессии связаны непосредственно с обработкой деталей. Виды кондукторов для сверла Существует несколько способов классификации рассматриваемых приспособлений. Как правило, их делят, отталкиваясь от конструктивных особенностей: Накладные. Самая простая модель, название раскрывает принцип работы механизма. Она представляет собой кондуктор для перпендикулярного сверления. Его прикладывают к рабочей поверхности и крепят с помощью специальных зажимов. Бюджетные модели необходимо удерживать вручную. Используются для обработки изделий цилиндрической формы. Ось поворота может занимать вертикальное, горизонтальное или наклонное положение относительно рабочей плоскости. Направляющие втулки определяют направление сверления. Самый популярный тип конструкции. Такие приспособления особенно востребованы на сборочных производственных линиях и других объектах, где обрабатывают различные типы поверхностей. Универсальные кондукторы позволяют быстро настроить параметры обработки под существующие условия. Используют для обработки детали в нескольких плоскостях. Наиболее распространенная конструкция представляет собой приспособления для сверления в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Такие кондукторы не имеют механизма крепления к рабочей плоскости. Их применяют для выделывания нескольких отверстий с одинаковыми параметрами. Ввиду того что удерживать в процессе работы, а также перемещать по плоскости приходится вручную, обращение с инструментом требует сноровки.
Прибор для проделывания дырок в ткани
Пробойник для люверсов: описание и принцип работы дырокола, технология, как устанавливать люверсы после пробойника, как пользоваться заклепочником для люверсов. В заключение, ручной инструмент и пробойники для обработки плотных тканей – это широкий спектр приспособлений, которые позволяют мастеру создавать изделия из самых разных материалов. Пробойники-дыроколы-просекатели можно использовать не только по ткани и коже, но и по брезенту и кожезаменителю. В заключение, ручной инструмент и пробойники для обработки плотных тканей – это широкий спектр приспособлений, которые позволяют мастеру создавать изделия из самых разных материалов. Профессиональный круглый пробойник-высечка LeatherCraft выполнен из высокопрочной углеродистой стали DC 53.