Технические характеристики заклепочника пневмо гидравлического 51912 для резьбовых заклепок M3-M10 REVTOOL, в комплекте с насадками.
Как выбрать заклепочник для дома: видео, отзывы, топ-5 моделей
Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным инструментом. Выбирайте пневматические заклепочники для отрывных или резьбовых заклепок в компании «Си Эл Инжиниринг». Выбирайте пневматические заклепочники для отрывных или резьбовых заклепок в компании «Си Эл Инжиниринг».
Пневматический заклепочник
- Пневматический заклепочник
- Как и какой пневмозаклепочник выбрать
- По принципу устройства
- Заклепочник пневматический Airpro SA8922
Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
Что сказать? Китайская халтура. Рычаг заканчивается вилкой с двумя проушинами, так толщина этих проушин чуть толще 0. Не удивительно, что одна из них сломалась.
Согласно ГОСТ, заклепки бывают нескольких стандартных типов, отличающихся диаметром и длиной Для качественного соединения важно сочетание длины и диаметра расходника, естественно, чем больше диаметр, тем толще стенки гильзы и, соответственно, надежнее соединение. Длина так же важна, от нее зависит, насколько толстые материалы можно соединить Работает ручной заклепочник следующим образом: через вставленную в отверстие заклепку при помощи системы рычагов, нажимая на рукоятки, протягиваем стальной штырь с утолщением на конце. Благодаря этому полая трубка заклепки развальцовывается и скрепляет материал. Остаток штыря обламывается. Иногда при больших длине и диаметре заклепки требуется достаточно большое усилие, для этого ручной заклепочник снабжен длинными рукоятками и системой рычагов, позволяющими распределить усилие. Если материал самого инструмента недостаточно прочен, нагрузки могут приводить к его износу, ремонт возможен далеко не всегда. Так как разные компании выпускают далеко не одинаковые клепальники, найти подходящие запчасти бывает дороже приобретения нового инструмента. Наиболее распространенный вид ручного вытяжного заклепочника, получивший наименование «пистолет», устроен достаточно просто. Он имеет две рукояти. Одна подвижная, передающая усилие на механизм, вторая неподвижно соединена с корпусом инструмента. Именно к ней крепятся элементы храпового механизма, протягивающие и обламывающие штырь заклепки, в нее с помощью резьбы устанавливаются головки под соответствующий диаметр штыря заклепки. Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. Резьбовой заклепочник FO-6004C На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Самодельный заклепочник для установки резьбовых гаечных заклепок Пробуем Сами Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке. Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации. Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Заклёпочник Emhart POP PNT 210 Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу. Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется. Заклепочник для резьбовых заклепок M3-M12 Обзор видов Развитие ручных механических заклепочников шло по нескольким основным направлениям, общим оставалась необходимость приложения физических усилий на силовой механизм для формирования прочного соединения. По используемому виду заклепок Эволюция заклепочников шла параллельно с эволюцией заклепок, это привело к появлению принципиально различных инструментов. Традиционно заклепки изготавливаются из стали, меди или алюминия. Применение различных металлов требует разных усилий и разной конструкции клепальников. Соединение простыми медными или алюминиевыми заклепками можно было производить при помощи молотка, то же можно было проделать и со стальными заклепками. Однако в условиях домашней мастерской или гаража нередко такая, на первый взгляд простая операция, оказывалась почти неосуществимой. Другое дело — применение стальных вытяжных заклепок. Для вытяжных заклепок вполне достаточно ручного механического заклепочника. Развитие рычажно-храпового механизма позволило разработать инструмент и для стальных заклепок. Несколько отличается инструмент для резьбовых заклепок. Работа с таким устройством, в отличие от вытяжных клепальников, занимает больше времени, однако, соединение получается боле прочным. По количеству рукояток Ручные заклепочники разделились на так называемые двуручные и одноручные, в зависимости от того, сколько рук задействованы при выполнении операции. Двуручный клепальник дает весьма значительное усилие. Такой инструмент может применяться для длительной работы, так как достаточно равномерно распределяет нагрузку, а благодаря длинным рукояткам и рычажному механизму, позволяет обойтись относительно небольшими физическими усилиями Некоторые модели для установки пустотелых заклепок снабжаются специальным контейнером для сбора обломленных штырей, что особенно важно при выполнении промышленного объема работ. Однако у данной разновидности инструмента есть и недостаток, с его помощью можно работать лишь, обеспечив свободный доступ к месту соединения Эту проблему позволяет решить одноручный клепальник — так называемый «пистолет». Усилие на храповой механизм передается от одной руки, путем сжатия подвижно и неподвижной рукояток. При установке тонких и коротких клепок бывает достаточно одного движения, однако, чаще все же приходится проделать несколько сжатий рукояток до того, как заклепка завальцуется, а штырь обломится. Такой инструмент может применяться для установки небольшого количества заклепок, так как длина рукояток все же требует довольно большого физического усилия. Однако небольшие габариты позволяют использовать одноручный инструмент там, где двуручный невозможно разместить. Кроме этого, некоторые модели снабжены поворотной головкой, что значительно расширяет диапазон их применения. Большинство моделей имеют усиленный корпус, неподвижно соединенный с одной из рукояток, это позволяет успешно использовать инструмент на протяжении многих лет. Профессионалы имеют в своем арсенале как двуручный, так и одноручный инструменты, позволяющие быстро и эффективно производить клепку любых деталей и материалов.
По рекомендациям на нашем форуме писалось, что надёжность 50 на 50, как повезёт. Так и есть. У меня он сломался на пятой заклёпке. Что сказать?
Кроме того необходимость накручивания и выкручивания заклёпки вручную, не позволит развить высокий темп работы. По большому счету, инструмент берёт на себя только силовую составляющую установочного процесса - у оператора не устают руки, но по скорости - процесс занимает примерно столько же, как и при работе ручным механическим инструментом. РЕЗЮМЕ: Более дорогое решение, для производства с хорошим объёмом работ, когда необходим быстрый монтаж заклёпок с низким процентом брака. В эту категорию попадает большинство пневматического оборудования для установки резьбовых заклёпок. Можно сказать, что этот тип инструмента объединяет в себе предыдущие два: здесь используется два контура - пневматический и гидравлический, при этом конструкцией предусмотрен пневмодвигатель, который посредством сжатого воздуха подаваемого из пневмолинии позволяет автоматически накручивать заклёпки и выкручивать резьбовой шток из заклёпки в завершении установочного цикла. Как правило, автоматический пневмогидравлический инструмент мощнее позволяет устанавливать заклёпки до М16 , работает быстрее порядка 3 секунд на установочный цикл и имеет дополнительные настройки, которые сводят к минимуму человеческий фактор, позволяя ставить большое количество заклёпок с минимальным процентом отбраковки. Исходя из сложности настроек инструмента, заклёпочники этой категории можно поделить на три группы: инструмент с настройкой рабочего хода Конструкцией этой группы инструмента предусмотрена регулировка расстояния, на которое гидравлический поршень инструмента втягивает резьбовой шток с накрученной на него заклёпкой. Таким образом, оператор может настраивать степень сжатия заклёпки исходя из своих задач. Это удобно, когда на отдельно взятом рабочем посту производится работа по установке одного и того же типоразмера заклёпки в материал одинаковой толщины. Таким образом, отрегулировав величину рабочего хода до начала работы мы рекомендуем сделать это, выполнив несколько тестовых установок заклёпки в обрезок материала , оператор может смело устанавливать заклёпку даже без возможности осуществления визуального контроля за процессом: в пластине, закрытом профиле или трубе, заклёпка будет установлена с неизменно хорошим результатом. Как правило, это самый доступный по цене, но в то же время самый распространенный вид среди автоматических пневмогидравлических заклёпочников. В процессе работы гидравлический контур заклёпочника развивает колоссальное тяговое усилие. Так например, для деформации стальной заклёпки М12 понадобится тяга порядка 21 кН - это более двух тонн! Каждый типоразмер заклёпки требует определённого усилия для установки и эта разновидность инструмента позволяет его контролировать. Это удобно, когда на одном посту оператор работает с материалами различной толщины. Допустим вам необходимо установить одну и ту же заклёпку в материал разной толщины: в одном узле она устанавливается в пластину толщиной 1 мм, в другом месте необходимо соединить две пластины по 1 мм каждая, а в третьем заклёпка соединит уже три пластины общей толщиной 3 мм. Делаем пробную установку на обрезе материала и входе настройки находим усилие, которого хватит для правильной установки заклёпки напомню, заклепка должна быть хорошо обжата, но не пережата. После этого можно устанавливать заклёпку во все три узла с различной толщиной соединяемых материалов без перенастройки - отрегулировав усилие один раз, вы получите отличный результат в каждой точке. Этот вид инструмента встречается реже, но и стоимость его, как правило, выше. Если подводить итоги, к плюсам автоматического пневмо-гидравлического заклёпочного инструмента можно отнести надежность и высокую скорость работы - чаще всего именно этот тип инструмента выбирают для крупных сборочных линий. Дополнительные регулировки позволяют свести к минимуму человеческий фактор: при правильных настройках можно быть уверенным в том, что заклёпка будет установлена правильно даже в закрытый профиль.
Пневматические заклепочники для резьбовых заклепок
Пневматический резьбовой заклепочник MESSER TP6303F с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10. гайка заклепка резьбовые заклепки заклепки заклепочник ручной заклепочник резьбовой Ручная заклепочная гайка, головка пистолета, простая установка, ручной заклепочник, заклепочник, аксессуар для гаек M3 M4 M5 M6 M8 M10. Заклепочники предназначены для установки резьбовых и вытяжных заклепок они бывают аккумуляторные, пневматические, электрические и механические. RIVETMAX RX-990, мощный и долговечный инструмент, полностью автоматический цикл работы, установка заклепки до 2 сек.
Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы
Для этого рекомендуется использовать устройства подготовки воздуха. Кроме того, пневматическая модель заклепочного инструмента значительно мощнее и производительнее акуумуляторных моделей. В ассортименте нашей компании множество пневмогидравлических заклёпочников и пнематических клепальников для установки вытяжных заклёпок - от бюджетных полуавтоматических моделей, до полностью автоматизированных систем для установки заклёпок. Мы осуществляем сервис и гарантийное обслуживание пневматического заклепочного инструмента. Чтобы купить резьбовой пневматический заклепочник свяжитесь с нами по телефону в Санкт-Петербурге 812 448-47-06 и Москве 499 110-85-84 или оставьте заявку order fastbolt.
Важный показатель, который определяет надежность соединения - внешний диаметр самой заклепки. Чем он больше, тем сильнее и устойчивее будет крепление материалов между собой. Эта особенность имеет и обратную сторону: с крепежами большого размера работать гораздо труднее, для этого может понадобиться мощное профессиональное оборудование. Диапазон толщины материалов, соединяемых при помощи заклепочного инструмента, варьируется в границах 0. Заклепки могут быть с различными типами головок, вплоть до потайных. Для этого существует простой алгоритм действий: Выбирается оптимальный диаметр заклепки. В большинстве случаев, подходят крепежи с сечением 2-4 мм. Для заклепок большего диаметра используется уже не ручной, а пневматический или пневмогидравлический клепальник. В поверхности материала проделывается отверстие, размеры которого соответствуют внешнему диаметру заклепки. Для крепежей с потайной головкой может возникнуть необходимость зенкования поверхности, для того чтобы заклепка была полностью скрытой. В инструмент устанавливается шток с резьбой подходящего диаметра, на который накручивается резьбовая заклепка. Насадка должна быть хорошо зафиксирована, чтобы избежать преждевременного отвинчивания во время работы. Заклепка до упора вставляется в отверстие, при этом ее головка должна надежно упираться в поверхность материала. Держа инструмент строго перпендикулярно к поверхности, с силой сдавливают его ручки. При этом шток будет двигаться внутрь заклепочника, создавая механическое усилие, направленное на деформацию заклепки. После того как крепеж установлен на место, резьбовой шток выворачивают из гнезда и проверяют правильность посадки заклепки: отсутствие перекосов и зазоров, а также деформаций резьбы. Что делать, если возникла необходимость удалить неправильно установленную или ненужную заклепку? Существует два способа: первый из них предполагает высверливание крепежа сверлом, диаметр которого немного больше, чем внутренние размеры резьбы. По мере стачивания заклепки может возникнуть необходимость в подборе сверла большего размера. После окончания работы крепеж распадается на две половины: головку и внутреннюю, упорную часть. Удаление ненужной заклепки Второй способ демонтажа - стачивание головки заклепки. Делают это сверлом, после чего крепеж выбивают из посадочного места. Важный нюанс - правильный выбор длины заклепки. Она определяется как сумма значений толщины материала и диаметра самой заклепки, например, если крепеж имеет диаметр 4 мм, а материал толщину 2 мм, то оптимальная длина заклепки будет составлять 6 мм. Это позволит ей стабильно фиксироваться в гнезде, оставляя достаточное пространство для ввинчивания болта. Хотя клепочник и считается очень удобным и практичным инструментом, информации о нем в среде домашних мастеров не так много. Данный инструмент можно встретить далеко не во всех строительных магазинах, а заклепки к нему часто приходится заказывать дополнительно через интернет. За последние несколько лет заклепочники начали приобретать популярность: с их помощью создается надежное крепление для автомобильных номеров, ими удобно производить монтаж оград из листовых материалов, устанавливать приборы учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Такой вид крепления гораздо надежнее, чем сварка, так как даже при очень больших нагрузках заклепки не разрушатся все одновременно. Решить проблему в таком случае поможет самодельный заклепочник ручной, который создается из простых материалов. Основой для инструмента служит стальной болт, диаметр которого соответствует размерам заклепки. На него навинчивают обычную гайку, а после нее устанавливают небольшой упорный шариковый подшипник. Его назначение состоит в распределении давления, которое будет действовать на заклепку, и избегании заклинивания гайки. Между подшипником и заклепкой нужно подложить несколько шайб, количество которых зависит от глубины проникновения заклепки в материал. Принцип работы заключается в следующем: самодельный заклепочник под резьбовые заклепки устанавливают в отверстие соответствующего диаметра, после чего, удерживая гайку одним ключом, начинают отвинчивать головку болта вторым ключом. Сила, заставляющая болт выдвигаться из скрепляемой поверхности, будет при этом способствовать деформации заклепки, в результате чего она без особых усилий займет свою законную позицию. Самодельный заклепочник под резьбовые заклепки Данный способ подходит в тех случаях, когда нет времени или возможности приобрести инструмент для резьбовых заклепок. Единственный недостаток здесь заключается в том, что при использовании такого приспособления часто возникает проблема заклинивания болта внутри заклепки. Случается это вследствие чрезмерных усилий, приложенных к устройству, или оттого, что материал болта слишком мягкий: такая резьба очень легко срезается более твердой гайкой. При наличии доступа к токарному станку можно изготовить и более усовершенствованный вариант заклепочника ручного, который имеет вид болта с резьбой разного диаметра. Его головка имеет сквозное отверстие, в которое устанавливается рычаг нужной длины для надежной фиксации инструмента. Между заклепкой и прижимной гайкой устанавливается широкая шайба, основное предназначение которой заключается в распределении давления. Преимущество такого простого приспособления в том, что прижимная гайка двигается по болту большого диаметра, который обладает более значительной надежностью по сравнению с крепежами размера М2-М4, что предупреждает появление деформаций. Использование заклепочников для создания надежного крепления в тонких листовых материалах с каждым годом набирает все большую популярность. Данный метод позволяет соединять детали там, где не справляется сварка, болты или шурупы. Хотя стоимость самого инструмента и расходных материалов к нему достаточно высока, этот недостаток с лихвой перекрывается надежностью и долговечностью создаваемых креплений. Мы предлагаем широкий спектр моделей с разнообразными вариантами привода. Самый простой и относительно недорогой клепальный инструмент для установки заклёпок - это ручной или механический вытяжной заклёпочник. Главные его преимущества - это низкая цена и простота в эксплуатации. Ручной клепальник клепальный пистолет надежен, обладает небольшой производительностью. Способен ставить до 150-200 заклепок в день. Принцип действия ручного клепального инструмента - посредством физического усилия, прикладываемого оператором к его ручкам, развальцовывает вытяжную заклёпку. В результате заклепка устанавливается легко и аккуратно, а готовое изделие выглядит эстетично. Одноручный заклепочный ручной клепальник имеет конфигурацию клещей и устанавливает заклепки не очень больших диаметров. Двуручный силовой заклепочник относится категории профессионального инструмента, имеет более длинные ручки, которые служат в качестве рычагов, усиливая таким образом силу тяги. Усиленный заклепочник может устанавливать заклепку больших диаметров до 7 мм. Некоторые модели ручных силовых заклепочников оснащены контейнером для сбора отработанных стержней, что немаловажно при работе на территории заказчика. При работе с инструментом важно соблюдать технику безопасности и использовать защитные перчатки или рукавицы, а также очки. Для качественной работы и долгой службы заклепочника необходимо правильно подбирать оснастку при установке тяговых заклепок различных диаметров. Это позволит сделать качественный монтаж и сохранит инструмент в исправном состоянии долгое время. Механический вытяжной заклепочник автономен и не требует подключения к сети электроснабжения или линии подачи сжатого воздуха. Ручной вытяжной заклепочник хорошо подойдёт для мелкого производства или выполнения небольших сборочных работ. Профессиональные модели клепального ручного инструмента обладают более высокими техническими характеристиками, изготовлены из более прочных материалов, имеют более жесткую конструкцию, а потому более надежны, призводительны и долговечны. Практически каждый ручной заклепочник для вытяжных заклепок снабжен набром сменных насадок и губок для установки заклепок различного диаметра из алюминия, стали, нержавеющей стали, меди. Перед введением в работу инструмента обязательно изучите инструкцию по эксплуатации.
В работе автосервиса пневматический заклёпочник вообще является обязательным инструментом. Использование пневмозаклёпочника может выступать определённой альтернативой процесса сварки либо склеивания отдельных деталей. Тем более что современный пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок обладает достаточно небольшими размерами и легко сопоставим с ручным клёпальником. Это позволяет применять его в работах разного масштаба, начиная от ремонта бытовой техники до использования в авиационной промышленности. Виды пневмозаклёпочника На строительном рынке этот инструмент подразделяется на: Пневмозаклёпочник для резьбовых заклёпок Устройство включает специальные гайки-заклёпки, отличающиеся размещённой внутренней резьбой в середине стержня. Резьба идеально подходит для крепления болтов, винтов или шурупов. Для любой заклёпки предварительно делается отверстие в соединительных элементах размером немного большим внешнего диаметра самой заклёпки. В полученное отверстие с лицевой стороны размещается заклёпка. Пневмозаклёпочник вкручивается непосредственно в заклёпку-гайку, перемещая её. В результате чего происходит соединение элементов. При этом инструмент самостоятельно выкручивается, а созданное болтовое соединение становится прочным и крепким. В дальнейшем созданная резьба может понадобиться при закручивании дополнительного болта.
В комплект поставки входит пластиковый кейс, набор стержней и насадок: от М3 до М12, монтажный ключ. При покупке 2х штук данной модели доставка по России - за наш счет.
Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок GESIPA FIREFOX Германия
Заклепочник резьбовой пневматический TP6303F (с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10) MESSER. Time-proof TPM12X профессиональный пневматический заклепочник для установки резьбовых заклепок-гаек М3 до М12. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм. Пневмозаклепочник для резьбовых заклепок купить рекомендуется для соединения тонких, легко деформируемых материалов. ЗАКЛЕПОЧНИК ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЕПОК-ГАЕК GESIPA FIREFOX Гидропневматический заклепочник Gesipa FIREFOX является профессиональным оборудованием инсталляции резьбовых заклепок-гаек.
10 лучших заклепочников
Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте. В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема — не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного. В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты: Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных; Наличие дополнительных возможностей — поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней; Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин; Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности; Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент; Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения — дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор. На что ориентироваться Материал клепок Если это алюминий, то с ним работать легко, поэтому неважно, какой «клепочник» выбрать.
Сложнее со сталью, поэтому и приспособление следует подбирать мощнее Удобство применения Во-первых , инструмент бывает одно- или двуручным. Естественно, последним можно создать большее давление, поэтому он позволяет работать с элементами крепежа из любого материала, разного размера. Хотя в некоторых случаях например, ограниченность пространства воспользоваться получится только одноручным. Во-вторых , конструкция головки. Если она поворотная, то это создает дополнительное удобство. Иногда приходится клепать на сложных участках в «неудобных» местах , и такая особенность инструмента очень выручает. В-третьих , есть ли сменные насадки для крепежа различных размеров? Это можно и не комментировать.
Приспособления У некоторых моделей есть специальный «контейнер», куда сбрасываются «отходы». Например, когда приходится клепать кровлю или сооружать забор из профлиста, мелкие части металла разлетаются по сторонам. Если они окажутся в траве песке, на земле вокруг места работы, то проблем не избежать, особенно с детьми — они любят летом побегать босиком. Некоторые «домашние мастера» предпочитают долго не раздумывать, какой инструмент приобрести. Если объем работ незначительный, покупают сразу парочку дешевых моделей. В случае поломки одной под рукой всегда есть запасная. А 150-200 рублей — не такие уж и большие деньги, чтобы ходить и прицениваться. Хотя такая точка зрения и не всем подходит, но и она имеет право на существование.
Есть и другое мнение. Лучше купить модель профессиональную рублей за 700, и это будет гарантией, что она прослужит достаточно долго. Тем более что, возможно, заклепочник понадобится еще не раз. Необходимо учесть и такой фактор, как аккуратность хозяина. Мы не претендуем на авторство мысли, но, тем не менее, скажем — сломать можно все что угодно, сколько бы «оно» ни стоило. Поэтому не следует слишком уж доверять отзывам людей о конкретной модели, особенно незнакомых. Учитывая вышеизложенное, не стоит удивляться мнению профессионалов, что выбор ручного «клепочника» сродни лотерее — не угадать, повезет или нет. Как работает заклепочник?
Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот. А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже. Заклепочник — это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы , толщина которых составляет три миллиметра. С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой. Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы. А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения. При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку , происходит постепенное сплющивание этой детали.
Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной: До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм. Девять с половиной сантиметров — 3,2 мм. Двенадцать с половиной миллиметров — от4 мм до 4,8 мм. При этом отверстие для каждой заклепки разных нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм — 3,3 мм, для 4 мм — 4,1 мм, для 4,8 мм — 4,9 мм. Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером , а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок.
Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки. Работа инструмента основана на эффекте расплющивания вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска заготовки. Рейтинг лучших производителей Ручные заклепочники производят практически все компании, так или иначе связанные с производством ручного инструмента. Есть среди них и своеобразные лидеры, чья продукция заслуженно пользуется высоким спросом или имеет наибольшее число положительных отзывов. Начнем с одноручных моделей. Относительно недорогой представитель этого класса от немецкой фирмы Stayer может с успехом применяться на бытовом уровне. Сменные головки позволяют устанавливать вытяжные заклепки 2,4 мм, 3,2 мм, 4 мм и 8 мм. Более дорогой вариант от того же производителя снабжен поворотной головкой и может быть использован для работы в самых различных условиях.
Аналогичный инструмент POP PS-15 производят в Великобритании, изготавливают его из сплава на основе алюминия, что делает инструмент одним из самых легких в своем классе не более 600 г. Заклепочник снабжен тремя съемными головками для разного диаметра расходного материала.
Фиксация на необходимом месте осуществляется при помощи сжатия стержня. Пневматические заклепочники прежде всего отличаются легкой конструкцией. Даже массивные модели устройств весят не больше 5,4 кг. В результате руки в процессе работы не устают.
При ежедневном интенсивном использовании такой инструмент служит более 3 лет. Отверстия с резьбой подходят для вкручивания болтов. Разнообразие клепальных гаек. Они бывают с разными типами фланцев: широкими, узкими, потайными, рифлеными, шестигранными.
Встречается крепеж с широкими либо узкими стенками, открытый со сквозным отверстием , закрытый герметичный. У резьбового пневмозаклепочника два минуса: 1 зависимость от воздушного шланга делает невозможной работу в отдаленных местах: 2 клепальные гайки не подходят для соединения толстостенных материалов.
Заказать Инструменты для быстрого и надежного соединения — пневматические заклепочники Получить прочное, надежное соединение можно без применения сварочного оборудования. Часто с этой целью используются заклепки. Для бытовой клепки подойдут компактные ручные инструменты. Но для промышленных предприятий лучше купить пневматические заклепочники. На создание одного неразъемного соединения с их помощью понадобится всего 1,5-5 секунд. Заклепочное оборудование используется для скрепления металлических, пластиковых заготовок: профилей, панелей, листов.
Оно востребовано в автосервисах, на заводских линиях, осуществляющих сборку оборудования, машин, в ремонтных цехах, ремесленных мастерских. Пневматический заклепочник бывает 2 видов: вытяжные модели — для работы подходят длинные заклепки цилиндрические шпильки. Они скрепляют материалы, толщина которых может достигать нескольких сантиметров.
Пневмо-гидравлический заклепочник для резьбовых заклёпок-гаек
Инструмент предназначен для работы с заклепками из алюминия и нержавеющей стали. Легкую и простую работу гарантирует двухкомпонентная рукоятка. Рабочая часть выполнена из хромованадиевой стали, благодаря чему инструмент имеет длительный срок службы. Чтобы увеличить производительность, можно работать двумя руками. Данная модель относится к профессиональному и промышленному классу. Качество продукции подтверждено международным сертификатом. Описание и принцип действия Пневматический заклепочник — это специальный инструмент, функцией которого является монтаж вытяжных и реечных заклепок. Инструмент отличается высокой прочностью и устойчивостью к вибрации. Результат его работы можно сравнить с точечной сваркой. Он широко используются в профессиональной деятельности и в быту. Для работы данным инструментом необходимо приложить друг к другу скрепляемые материалы и просверлить в нужном месте сквозное отверстие.
Сначала подбираем для заклепочника гильзу нужного размера, чтобы она соответствовала окружности стержня заклепки, затем вставляем ее в инструмент и закрепляем гаечным ключом. Заклепку со стержнем устанавливаем вплотную к поверхности, чтобы кончик полностью вошел в отверстие. Осматриваем, чтобы на другой стороне головка выглядывала минимум на 1 см. Потихоньку надавливаем на заклепочник до полного его соприкосновения с головкой и снимаем рычаг несколько раз до образования ножки. Как выбрать? Чтобы выбрать пневматический заклепочник, необходимо изначально оценить масштаб работы и необходимые для этого усилия. Инструмент должен обеспечивать бесшумную работу, а также отличаться небольшим весом. В зависимости от работ можно выбрать инструмент для вытяжных или резьбовых заклепок. Подбирать изделие необходимо, исходя из диаметра элементов. Если пневмопистолет будет подобран для меньших размеров, то хорошо закрепить деталь у вас не получится.
При выборе модели нужно учитывать длину обрабатываемой детали. Очень важным показателем для данного инструмента является мощность, поэтому выбирать модель нужно с максимальным этим параметром. Он дает возможность работать с большими заклепками из твердых материалов. Полупрофессиональные модели выполнены из более прочного металла, способны работать долго и делать крепежные узлы. Очень часто такие модели имеют поворотную головку, что способствует легкой работе в труднодоступных местах. Также изделия могут иметь удлиненные плечи рычагов, благодаря которым пользователь делает меньше усилий, а работа идёт быстрее. Особенности работы Пневмозаклёпочник работает на основе сжатого воздуха: нагнетание воздуха в рабочую камеру под постоянным давлением с использованием компрессора.
Даже при активном использовании, не теряет своей функциональности через три-четыре года эксплуатации.
Оборудование силового типа СтайерПрофи 3116 имеет огромную популярность. Отмечается чрезвычайным удобством в использовании, высоким качеством соединения. Нет сложности при работе с алюминиевыми деталями и заклепками. Все гайки и болты при необходимости можно подтянуть, есть один недостаток- систематическое выпадение ключа для насадок. Гросс 40403. Дает возможность проводить работы одной рукой. Отличается своей надежностью. До недавнего времени, работа с заклепками в домашних условиях была практически невозможна.
Сегодня же ситуация изменилась и все, как раньше казались, технические трудности ушли. Данное оборудование имеет огромную сферу применения, не смотря на внешний, довольно-таки простой вид. Весь механизм основан на принципе тягового усилия. Процесс выполнения работ стал намного быстрее. Приобрести такой инструмент возможно через интернет-магазин, или в специальных магазинах розничной торговли. В интернете предлагают достаточно большой выбор оборудования разных марок, с различной мощностью. Обязательно ознакомьтесь со всеми сертификатами соответствия, убедитесь есть ли гарантия. Если осуществляется покупка дистанционным методом, то продавец вам должен предоставить все бумаги, а также должны быть определенные условия, касающиеся возврата некачественного товара или в случае его выхода из строя.
Область применения этого оборудования Сфера эксплуатации заклепочника разнообразна. При строительстве или ремонте, данный инструмент должен всегда находиться под рукой. Им можно соединить две или несколько деталей, когда другие сподручные средства бессильны. Также им можно надежно и эстетически красиво скреплять разделенные части изделий. Удобно соединять заклепками с резьбой элементы, где доступ для обратной стороны невозможен. Благодаря помощи этого оборудования, рабочий процесс значительно ускоряется, а усилия для работы сокращаются. Также его используют для монтажа оград из материалов листового типа, для крепления автомобильных номеров, при установлении приборов учета электричества и т. Это крепление считается надежнее сварки.
На каком принципе основано действие оборудования Заклепочник для резьбовых заклепок, является специальным оборудованием, которое предназначено для выполнения соединительных работ, когда скрепление деталей между собой другим способом невозможно. Резьбовые заклепки считаются одним из качественных креплений, которое отличается высокой прочностью к вибрациям и всевозможным разрывам. Основным принципом действия является оригинальная деформация кромочной части заклепки, выполненная специальным образом. В процессе монтажа она запресовывается в отверстие. Заклепочник может скреплять не только изделия из металла, но и пластиковые листы с любыми материалами. Только тут есть один нюанс, для использования требуется небольшого размера шайба, которая будет одинаково распределять давление. Главным отличием от аналогичного оборудования — это то, что резьбовые заклепки, кроме соединительной функции, могут в дальнейшем использовать крепежи на болтах. Такой способ соединения подходит для использования с лицевой стороны покрашенных поверхностей.
Основным показателем, определяющим качественное соединение является наружный диаметр заклепки. Чем он больше, тем устойчивее и надежнее крепление у разделенных частей между собой. Но тут есть и другая сторона: когда крепежи имеют большие размеры, выполнять работу сложнее и может возникнуть потребность в дополнительном оборудовании. Допустимая толщина материалов, которые крепят при помощи заклепочника от 0. Сами заклепки бывают с разными видами головок, есть даже специальные потайные. Для работы с этим устройством постоянно действует последовательная схема: подбирается заклепка с самым подходящим диаметром; выбираются крепежи, имеющие сечение от 2 до 4 мм. Для этого используют пневматическое устройство; делается отверстие требуемого размера на поверхности используемого материала; если крепеж предусмотрен потайной, то осуществляется зенкование, чтобы была возможность полностью скрыть заклепку; в оборудование вставляется шток с необходимой резьбой, на который накручивается сама резьбовая заклепка. Важно, насадка должна хорошо фиксироваться, дабы избежать откручивания в момент работы; нужно вставить заклепку в сделанное отверстие до упора, так, чтобы ее головка упиралась в материал; держать оборудование нужно обязательно под прямым углом относительно поверхности, рукоятку сдавливают силой; при механическом усилии штока, который двигается вовнутрь устройства специально направлено на деформацию заклепки; в конце установки крепежа, специальный резьбовой шток следует вывернуть из гнезда и произвести проверку, как села заклепка, нет ли зазорин, перекосов, разных деформаций и т.
Бывают ситуации, когда может потребоваться удаление неправильно установленной заклепки, или необходимо удаление из-за ненадобности. Для этого есть несколько способов: Головку заклепки стачивают, потом крепление выбивают из своего места. Высверливание крепежей сверлом большего диаметра. От правильности выбора размера заклепки зависят многие моменты, в том числе и насколько хорошо будет зафиксирована она в гнезде. Не смотря на удобство и практичность данного инструмента, для работ дома о нем все же мало известно. Ни в каждом магазине строительных материалов можно его найти, а порой и сами заклепки приходиться заказывать с помощью интернета. Виды оборудования и заклепок Заклепочники подразделяются на виды, в зависимости от главного действующего механизма. Механический ручной двуручный.
Работа основана на принципе рычага, основная сила идет на деформирование заклепок. Внешне имеет сходства с плоскогубцами. Самый большой диаметр заклепок равен пять миллиметров. Работает на основе силы воздуха пневматический. По причине того, что требуется устанавливать компрессор, оборудование такого вида имеет очень ограниченную область применения. Современные модели имеют небольшие габариты, приблизительно схожие с ручным устройством, что дает широкий диапазон для работы. Это больше промышленный вид оборудования. Работает он за счет превращения хода поршня гидравлики, в поступательные действия штока с резьбой.
Если у заклепочника есть аккумулятор, то он может работать автономно. Так же есть разные виды заклепок: стальные, медные и алюминиевые. Их основные отличия состоят в длине и диаметре. Исходя из данных инструмента, подбираются и заклепки, опираясь на эти характеристики. Вот, например, ручное устройство отлично работает с алюминием, медью, со сталью же работать ему сложнее. Подбор заклепок производится от того, какая нагрузка предстоит на соединение. Формы тоже есть абсолютно разные, цилиндр или как шестигранник. Конструкция может быть дополнена специальным бортом открытым или закрытым.
Заклепочники так же используют в строительных работах, ремонте автомобиля, сварочных работах, при производстве самолетных фюзеляжей. Инструмент иногда поставляется с завода в комплекте с дополнительными насадками. Насадки Для правильной фиксации инструмент оснащается специализированными «головками» требуемого размера. То есть, сначала на устройство крепиться насадка, потом производится монтаж. Большинство оборудований поступают в продажу уже в комплекте с насадками разных размеров и т.
Для более надежного и удобного захвата в руке инструмент зачастую оснащается подпружиненными, эргономичными рукоятками; Пневмозаклёпочник для вытяжных заклёпок В инструменте такого типа находиться специальный механизм, с помощью которого заклёпочный стержень затягивается. Принцип работы устройства заключается в следующем: заклёпочный стержень подхватывается и втягивается, расплющивая при этом цилиндр. Подготовка к проведению заклёпочных работ производиться по аналогии с резьбовым пневмозаклёпочником. При использовании вытяжного заклёпочника происходит плотное прилегание соединяющих материалов друг к другу. Заклёпочник для вытяжных заклёпок считается наиболее востребованным видом строительного инструмента в настоящее время. Виды пневматических заклепочников Заклепочник пневматический считается профессиональным инструментом. Устройство имеет широкую сферу применения. Агрегат способен значительно ускорить работу и делает действительно надежное соединение. Высокая прочность достигается благодаря большому усилию, что создает компрессор. Если необходимо соединить разные материалы, то такой инструмент станет незаменимым помощником. Сравнивая заклепочник пневмо с механическими и электрическими моделями, можно выделить целый ряд преимуществ: Высокая производительность. Вышеуказанные критерии обеспечивают длительные срок службы и позволяют использовать инструмент на профессиональном уровне, независимо от сложности работы. Пневмогидравлический заклепочник Sumake ST-6677 предназначен для скрепления материалов с помощью вытяжной и комбинированной заклепки. Надежная и прочная конструкция, корпус изготовлен из металла для надежной защиты внутренних узлов от повреждений. Инструмент работает от компрессора, поэтому пожаро- и взрывоопасность значительно меньше, чем при работе электроинструментом. Малый вес снижает энергоемкость работы. Технические характеристики: Надежность конструкции Корпус пневмогидравлического клепальника Sumake ST-6677 изготовлен из алюминиевого сплава, устойчив к механическим и термическим воздействиям. Преимущества Мощное тяговое усилие 1700 кг позволяет надежно скреплять материалы; Работа от сжатого воздуха, с помощью подключения к компрессору; Низкая пожаро- и взрывоопасность; Малый вес для снижения энергоемкости работы. Рабочая часть инструмента включает штырь с резьбой, на которую накручивается специальная заклепочная заготовка. Вытяжная заклепка вставляется в специальное отверстие своей удлиненной частью, которая зажимается и втягивается внутрь инструмента в процессе работы. В действие инструмент приводится сжатым воздухом, активация производится стандартной курковой клавишей. Рабочая часть пневмогидравлического заклепочника регулируется под определенную длину заклепок. Затем заклепка накручивается на рабочую часть, насадка вставляется в отверстие в соединяемых материалах.
Пресс-заклёпочники Пресс-заклёпочники Пневматический пресс-заклёпочники — это профессиональный обжимной инструмент, применяемый для пуклёвки металлических поверхностей, а также установки цельнометаллических и развальцовывания пустотелых или полупустотелых заклёпок. Зачастую в авиакосмической промышленности использование ударного инструмента недопустимо в силу возникновения микротрещин в основном материале в процессе расклёпывания заклёпки. Пресс-заклёпочник отлично справится с этой задачей без нежелательных вибраций.
Как выбрать заклепочный пистолет. Основные виды и как пользоваться
пневматические заклепочники Особенности пневматических заклепочников Taurus: • Высокое усилие вытягивания при небольшом весе; • Отключаемая система всасывания, удерживающая заклепку в любом положении; • Сжатый воздух. В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм. Пневматические заклепочники от пневмогидравлических отличаются использованием в последних резьбовых заклепок большего диаметра.