Пройдя через стан, катанка попадает в мотальный станок, укладывающий ее кольцами, чтобы она остывала.
Для чего нужна катанка
Катанка используется для производства сварочной проволоки и электродов. По данным агентства, медную катанку, которую поставлял российский производитель, измельчали, чтобы замаскировать под лом, в Синьцзян-Уйгурском автономном районе на северо-западе КНР. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95.
Новости Медная катанка
Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству. Дабы качество катанки негативно не сказалось на работе всей производственной системы, она должна соответствовать высоким показателям пластичности и быть хорошо деформируемой. Данные характеристики и играют основную роль в степени волочения стали. Поэтому на каждой фазе ведется постоянный контроль качества, все производство изделий тщательно контролируется и проходит в соответствии государственному ГОСТу.
Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку. Советы по выбору при покупке катанки.
Качество катанки Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей. В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную.
Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.
Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом: Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94 Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту. Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы.
Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке.
Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы. Цена катанки.
Вес катанки.
Канализационные насосы-измельчители SFA 15 Октября 2021 Канализационный насосный агрегат SFA — это компактное устройство, которое монтируется прямо в сточную трубу и обеспечивает принудительную эвакуацию сливаемой жидкости за пределы санузла.
Испытания и приемка выпускаемой продукции. Кислота серная.
Метод определения электрического сопротивления токопроводящих жил и проводников ГОСТ 9717. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра ГОСТ 9717. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 13938. Исполнения для — различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 18690—82 Кабели, провода, шнуры и кабельная арматура.
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 24047—80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Методы измерения отклонений формы ГОСТ 27981. Методы атомно-спектрального анализа ГОСТ 27981. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа ГОСТ 27981. Отбор и подготовка проб и образцов для определения удельного электрического сопротивления ГОСТ 28498—90 Термометры жидкостные стеклянные.
Общие технические требования. Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Катанка – применение и характеристики
А вот катанка 5 мм часто востребована для связки кирпичной или газобетонной кладки. Другие варианты Сварочные электроды, пружины, сетка-рабица, проволочные заборы, лотки, решетки, барбекю и еще множество различных изделий и предметов — все это существует в нашем обиходе благодаря массовому производству катанки. Хотя в самом банальном случае она может послужить дешевым и прочным упаковочным и обвязочным материалом. Это означает, что: химический состав сталей регламентируется госстандартами; по качеству прокатки катанка может быть обычной В и повышенной Б точности и на поверхности отсутствуют остатки усадочных раковин; во время изготовления контролируются площадь, форма и размер поперечного сечения, процесс охлаждения и массовая доля окалины.
Так как в ходе нагрева поверхностные слои катанки одновременно окисляются и подвергаются обезуглероживанию, то способ понижения температуры напрямую влияет на пластичность бунтового проката и на его сопротивление появлению микротрещин. Наиболее качественной и чистой от окалины является катанка двухстадийного охлаждения. Материалы по теме.
Маркировка при этом должна быть произведена, следуя всем правилам и указаниям ГОСТа 7566. В случае когда моток состоит сразу из нескольких отрезков, то, соответственно, и маркировочных ярлыков должно быть также в количестве двух. Что может сказать ГОСТ о производстве катанки? Выпускаемая катанка с диаметром, который варьируется от 5 до 9 миллиметров, но по требованиям клиентов можно и увеличивать такой показатель.
Размеры, а также предельные отклонения в этом изделии должны соответствовать правилам ГОСТа 2590. Общая овальность в этом случае не должна превышать отметку 50 процентов от суммы предельных отклонений. К качеству полученной конструкции предъявляются довольно строгие требования и нормы, неважно создано ли это изделие для станка либо для дальнейшего изготовления канатов и метизов. Недопустимым в этом случае будет наличие на изделии особых прокатных пен, загрязнений, а также производственных вмятин. Также к числу отбраковок будет относиться катанка с наличием раскатанных пузырей, рябизной, рисками и отдельными пленами, которые отрицательно сказываются на общем диаметре изделия.
Общая масса допустимая для такого прибора будет зависеть от вида охлаждения. Если процесс остывания у такого изделия был произведён естественным путём, то такой показатель учитываться не будет. В ГОСТе также есть внесения об относительном сужении поперечного сечения, а также временном показателе сопротивления. Проволку катанку стоит подвергнуть различным формам испытания. Она должна обладать высоким показателем эластичности, а также выдерживать изгиб в 180 градусов вокруг простой оправки, которая обладает аналогичным диаметром.
Также происходит процесс изучениями кроструктур в изделии, при наличии общих троостоматеситных и мартенситных участков его выбраковывают. Кроме этого, по требованиям от заказчика можно легко определить и величину зёрна в феррите. Допустимые нормы будут составляться совместно с потребителем и самим производителем продукта. Также с целью определения особых свойств продукции можно проводить процесс статического контроля. Более подробно стоит ознакомиться с требованиями, которые предъявляются к такому металлопрокату, изучив при этом ГОСТ 30136—95.
Как такой тип проколки доставляется до клиентов? Мы уже поняли некоторые особенности производства, характеристики и использования проката, сюда стоит включить и правили получения такой продукции. Поступает катанка в специальных бухтах, при всём этом партия одного изделия будет включать в себя изделия сходные по диаметру и подвергшиеся одинаковому процессе охлаждения. Также можно допустить использование и особых партий, которые будут включать в себя одинаковый прокат одной марки стали, но нескольких по типу плавок.
Этап охлаждения может быть естественным или же ускоренным: Воздушное охлаждение ВО — естественное воздушное охлаждение. Таким образом получают мягкую и высокопластичную катанку, которая считается более качественной. Ускоренное охлаждение одностадийное и двухстадийное УО1, УО2 — горячий продукт помещают внутрь специализированного бункера-вентилятора. Ускоренное охлаждение позволяет намного быстрее подготовить продукцию к реализации. При необходимости стальная катанка может оцинковываться, тем самым приобретая дополнительную защиту от воздействия внешней среды. Металл, который заранее покрыт слоем защиты, не боится воздействия и распространения ржавчины. Изделия, обработанные методом горячего цинкования считаются наиболее прочными и долговечными. Как только катанка проходит все производственные и технологические этапы, продукцию диаметром 8 мм формируют в бухты и транспортируют на склады. Катанка 6 мм, Катанка 8 мм, Катанка 5,5 мм. Катанку диаметром 6 мм в сечении получают путем волочения. Выпускают стальную катанку в мотках, массой порядка 160 килограмм, за счет чего облегчается ее доставка. Часто применяется для изготовления проволоки и сварочных электродов. Проволока-катанка толщиной 8 мм производится из стальных прутков прямоугольного сечения по технологии горячей прокатки согласно требованиям ГОСТ 30136-94. В дальнейшем она используется в производстве всевозможных конструкций и изделий металлопроката. Катанка 5,5 мм — длинномерный металлопродукт, выпускаемый в форме прутков или бухт. Чаще всего используется для изготовления различных решеток, ограждений, петель железобетонных конструкций. Прочность проволоки определяется исходя из применяемой марки стали и способа охлаждения.
Снижение углерода при выплавке стали для катанки также ухудшает ее свойства. Прежде чем поступить на склад готовой продукции, катанка проходит жесткий контроль на соответствие всех заданных параметров, и при нарушении хотя бы одного из них, партия поступает на переплавку или используется для более неответственного производства. Как выбирать катанку При выборе катанки необходимо определиться, для каких целей она нужна. Одна идет на переработку проволоки, из которой изготавливают электроды, гвозди, метизы, другая - для арматуры. Это объясняет разные требования, предъявляемые к производству катанки. Существуют правила подбора и покупки катанки, соблюдая которые вы никогда не ошибетесь в выборе нужного типа именно для вас. Главное условие, которое должно соблюдаться, - чтобы выбранная вами катанка обладала нужными механическими свойствами, была пластична, не имела окалины, ее структура должна быть однородной.
Значение слова «катанка»
это вид сортового проката, который представляет собой пруток или профиль с круглым, квадратным, прямоугольным или другим сечением. И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты. это металлический прут, материалом для которого служит высокопрочная низколегированная сталь. это металлическая проволока с круглым сечением, предназначенная для дальнейшего изготовления проволоки, проводов, соединительных элементов. Основное отличие катанки от проволоки заключается в том, что изделие первого типа чаще всего выступает в качестве сырья.
Катанка, чем отличается от обычной проволоки?
Как делают катанку и сложно ли ее оцинковать? Технология производства катанки незамысловата. Металлическую заготовку в виде бруска или, как его еще называют, блюм обрабатывают на специальных прокатных станах. Металл сначала нагревают до определенной температуры, а затем вытягивают, пропуская через валы. Они обжимают заготовку со всех сторон, формируя таким образом определенную форму и размер сечения. Дальше еще горячая стальная катанка поступает на специальный мотальный станок, где и укладывается кольцами.
Особое внимание необходимо уделить этапу охлаждения готового продукта. Оно бывает двух видов — естественное ВО и ускоренное УО. Первое более медленное, но в этом случае стальная проволока получается мягче и пластичнее. Ускоренное происходит с помощью специальных установок-вентиляторов или воды. Такое охлаждение может проходить за одну или две стадии, в первом случае в маркировке указывается УО1, а во втором — УО2.
Производсвто проволочных изделий Производсвто проволочных изделий Эта проволочная заготовка отличается прочностью и твердостью. Далее катанку, из которой будут изготавливать проволоку, очищают от окалины. При естественном охлаждении это значение не регламентируется. Удаляется окалина двумя методами: механическим, используя специальный инструмент — окалиноломатель, либо химическим, протравливая заготовку в серной кислоте. Причем нельзя использовать сильно концентрированный раствор, так как он способен разъедать металл и способствует его насыщению водородом.
Подобное приводит к появлению травильной хрупкости. Чтобы избежать этого дефекта, в раствор вводят дополнительные ингибиторы — тринатрийфосфат, поваренную соль, лигнофосфат, И1В, И2В и ингибитор С5. Чтобы будущее изделие служило дольше, катанка для него должна браться оцинкованная. Существует несколько методов ее получения. При гальваническом изделие помещают в цинксодержащий раствор и пропускают по нему ток.
Таким образом происходит осаждение Zn на обрабатываемой поверхности. Также оцинкованная проволока получается путем нанесения защитного слоя раскаленного металла с помощью специального пистолета. Весьма популярен и диффузионный метод. Цинкование поверхности проволоки Цинкование поверхности проволоки Оцинкованная по холодному методу катанка получается в результате простой покраски. Только расходные материалы были с большим количеством Zn.
В случае с газодинамическим нанесением защитного покрытия оцинкованная поверхность выходит из-под сверхзвукового потока.
Медленное остывание на воздухе горячей проволоки позволяет получать прочное, хорошо гнущееся изделие. Калёная и полукалёная катанка получается после специальных камер с принудительной вентиляцией. Применение изготовление каркасов для колоннад, ригелей, ленточных фундаментов; сваривание сетки для полов, перекрытий, стяжки; усиление прочности кладки кирпичных, блочных стен; связка бетонного и деревянного столбов для размещения линий электросетей. Маркировка содержит следующие сведения:.
Об этом сообщает деловой портал Rugrad. Изданию факт прекращения выпуска продукции подтвердила глава администрации Озёрского района Наталья Строганова. По её словам, на рынок труда вышли 16 сотрудников — из-за сокращения персонала. В то же время, как сообщает портал, чиновница не считает случившееся «критичным», поскольку в сельском хозяйстве «все работают, держатся».
Ускорение процесса охлаждения помогает поддерживать высокие темпы производства и позволяет улучшить прочностные характеристики, так как сталь по структуре становится более мелкозернистой. Способ охлаждения УО1 предполагает распыление воды или смеси воды с воздухом на катанку через форсунки с разных сторон. Двухстадийный способ охлаждения УО2 считают самым эффективным, так как в результате получается изделие с однородной сорбитной структурой и одинаковыми характеристиками по всему объему. От УО1 отличается тем, что здесь после форсунок с водой установлены вентиляционные установки, осуществляющие воздушный обдув.
После такого охлаждения катанка получается максимально прочной и упругой. Цинкование Чтобы сделать катанку устойчивой к коррозии добавляют этап цинкования. Существует несколько способов получения оцинкованной катанки: гальванический, термодиффузионный, горячая оцинковка.
АО "ЦТС" проводят первые торги медной катанкой
Охлаждать катанку могут в одну (УО1) или две (УО2) стадии, и при помощи воздуха. Производство в Озёрском районе было примером позитивной деятельности фонда развития промышленности Калининградской области, ещё в 2017 году одобрившем целевой заём в 56 млн рублей под выпуск медной катанки на 5 лет под 1% годовых в первые три года и 5% в два. Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм).
Катанка – применение и характеристики
Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной Б и обычной В точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов. Марки стали Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3.
Отходы катанки КМор не могут использоваться для шихтовки катодов в шахтных печах из-за высокого содержания вредных примесей. Производители медных катодов испытывают острый дефицит в медных отходах при производстве катодов по традиционной схеме «анод-катод».
Невозможность использования ломов низкого качества ниже 3 класса Недостаточно в ряде случаев качество катанки марки КМор. Технологический процесс производства медной катанки Медная катанка преимущественно выпускается на оборудовании непрерывного литья и прокатки, представляющем собой многоходовые волочильные машины, совмещенные с крутильным и экструзивным оборудованием. Выбор типа оборудования непрерывного литья и прокатки меди зависит от устоявшихся технологических подходов производства медной катанки в случае модернизируемых предприятий , квалификации основного производственного и инженерно-технического персонала, а также продуктовой линейки кислородная или бескислородная медь. Машина непрерывного литья состоит из двух вращающихся колес: литейного и натяжного, охватываемых лентой. По ободу литейного колеса выполнена канавка, стенки которой в совокупности с лентой образуют кристаллизатор.
Вращение литейного колеса осуществляется двигателем через систему передаточных механизмов. Подача охлаждающей жидкости, обеспечивающая кристаллизацию расплава и формирование непрерывно-литой заготовки, осуществляется через полости спиц литейного колеса. Полученная заготовка через систему проводок подается в непрерывный прокатный стан, состоящий из трехвалковых клетей. В настоящее время стандартом компании является использование двухвалковых рабочих клетей с диаметром валков 180-400 мм в черновой и трехвалковых с диаметром валков 180-270 мм в чистовой группе.
Катанку можно охладить различными способами: оставив остывать на воздухе или применяя одно- и двухэтапное силовое охлаждение. Одностадийное охлаждение носит обозначение U01.
Охлаждение УО2 происходит в две стадии. Охлаждение ВО - это процесс охлаждения с помощью воздуха. Производство катанки осуществляется в соответствии с требованиями точности прокатки, установленными ГОСТом 2590-88.
Катанка - это продукт металлургической промышленности, который представляет собой тип стального проката. Она образуется путем прокатки углеродистой стали в форме круглого сечения.
Катанка: что это такое, особенности использования
Потребителю имеет право устанавливать требования к материалу по нескольким критериям, включенным в ГОСТ. В их числе: a. Условия проверки предусматривают диаметр оправки равным аналогичному показателю проката. Отсутствие в микроструктуре материала участков двух типов — троостомартенситных и мартенситных. Размещение в мотке единых непрерывных отрезков стального проката. Дополнительное условие — отсутствие перепутывания. Минимальная масса мотка установлена на уровне 160 кг. Минимальный разовый выпуск катанки на прокатном стане линейного типа равняется 50 кг.
На материал последовательно воздействует пода и холодный воздух. Самый экономичный способ понижения температуры материала. Его оставляют в цеху или на улице, и он охлаждается естественным образом в течение нескольких часов. Катанка первых двух типов каленая. Она прочна и долговечна. Материал, охлажденный естественным способом, стоит недорого и в большинстве случаев его достаточно для выполнения большинства работ.
Уфа, ул. Левченко, д. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются: 1.
Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно при оставлении заявки, совершении покупки, регистрации создании учётной записи или в ином процессе использования сайта. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей 2.
Из нее производят гвозди, болты, пружины, винты, сетки, канаты. Сфера применения медной катанки - автомобилестроение, телекоммуникации, электротехника. Этот вид металлопроката обладает отличной электропроводимостью и высокой прочностью. Алюминиевая катанка становится основой для круглой проволоки, а также из неё делают сварочные электроды. Оцинкованная катанка применяется там, где нужна защита от коррозии, например, в молниеотводах Катанка из любого металла должна быть пластичной, это главное условие.
Как производят катанку? В цех привозят блюмы - это металлические кубики.
Новости Медная катанка
и двухстадийному ускоренному охлаждению. Изготавливается катанка на металлопрокатных станках следующими способами: прокаткой (толщина проволоки свыше 5 мм) и волочением (толщина – менее 5 мм). Патент RU2270730C1: Изобретение относится к способу формирования бунта катанки, например, из стали или цветных металлов, и устройству для его осуществления.