Пьезо сверлильный станок времен СССР. Сверлильные станки ссср модели фото и названия. Радиально-сверлильный станок мод. 2502 — книга автора НКТП-СССР Главстанкоинструмент.
История и особенности сверлильных станков СССР: все, что нужно знать
Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном. В Советском Союзе производились магнитные сверлильные станки с электромагнитом, питаемым от пониженного напряжения, и пневматическим приводом сверлильной головки. Сверлильный станок 2М112 отличный экземпляр советской эпохи станкостроения.
Сверлильный станок ссср модели
Все объявления о продаже советского сверлильного станка в России. 2 174 объявления по запросу «сверлильный станок ссср» доступны на Авито во всех регионах. 1920 годы ретро сверлильный станок для нарезки резьбы Германия экспорт в СССР. Сверлильный станок ведь не только сверлит, но ещё умеет зенковать, то есть делать углубления в металле под болты, чтобы головка болта «пряталась» внутри корпуса и не торчала.
Сверлильный станок вильнюс ссср
Ласкового, но настойчивого применения силы, в виде удара кувалдочки по зубилу и строго периодического сметания пыли и грязи. Было снято аж 4 слоя краски, включая родную заводскую. Сточена полностью одна дисковая проволочная щётка для УШМ диаметром 125 мм. В некоторых местах станка пришлось выгребать даже литьевую землю. Не думаю что это серийный номер, скорее инвентарный, с того завода, откуда я утащил сверлильный станок. Все резьбовые отверстия были продуты и прогнаны метчиками и смазаны, во избежание, так сказать.
На удивление, большинство болтов класса 8,8, были в практически идеальном состоянии, без следов ржавчины и прочих дефектов, покрытие целое, и кроме чистки от старой краски и нанесения новой смазки на резьбу не потребовали замены или ремонта. Уже радость. Все родные мелкие винты М5 пришлось выкинуть, благо запасы крепежа радовали красивой и новой заменой. Поверхность стола на опорной плите была ровная и хорошо сохранившаяся для своего возраста. Тиски по столу катаются легко и ни чего не цепляют, нанёс на стол силиконовую смазку.
Чистка колонны и зубчатой рейки отдельная песня, WD-40 было много пролито. Каждый зуб промыть и прочистить, убрать забоины и заусенцы. Щетка зубная и надфили наше всё. Колонна, представляет собой, толстостенную трубу, поэтому таскать её было чуть легче, чем монолит. Вал привода вариатора отказался сниматься с родного двигателя, пришлось заказывать новый.
Долго, нудно, но сделали ведь. Разобрал шпиндель станка. Непосредственно со шпинделя спрессовал два подшипника радиально упорных, Подшипники 36203Е с гордой надписью Made in USSR в ядрёной смазке, цвета шоколада, видимо времён Союза. Солидол вестимо. Обиделся, пошёл в автомагазин, купил новый тюбик смазки для подшипников.
Так же снял ещё подшипники с гайки-регулятора вариатора и вала шпинделя. В гайке регулировки вариатора стоял упорный подшипник 8110 на валу шпинделя - подшипник 205, замена на закрытый 80205 была очевидна. Выкинул все подшипники и купил новые, в ближайшем магазине автозапчастей, благо там любые железки привозят под заказ. Подшипники потом долго плавали в уайт-спирите, отмачивал от смазки и прочего мусора. Отмылись подшипники в лучшем виде, нанёс новую смазку, ибо нефиг.
Снятый шпиндель сильно огорчил своей кривизной. Выставив на призмы шпиндель, по местам посадки подшипников, прибор показал биение конуса под сверлильный патрон В16 - 0,2 мм, что для сверлильного станка неприемлемо. Да и конус под патрон был побитый жизнью. Видимо шпинделем забивали сваи или еще, какие непотребства учиняли, как так уработать шпиндель, моя бурная фантазия, подсказывать отказывается. Ремонт шпинделя был нереален, особенно шлифовка конуса.
По сему, шпиндель заработал полёт в металлолом по полной программе. Новый шпиндель пришлось искать в интернете и купить недешево. Грозило это увеличением бюджета на новый патрон раза в два. Благоразумно дождавшись шпинделя, промерил его и только тогда заказал и купил быстрозажимной патрон В18 1-16 мм, старый патрон был годен только в качестве грузила. При покупке патрона, даже ни разу не обхамили, а всё пожалте, будьте любезны и извольте.
Возмущен таким поведением, не по людски как то. Да ещё подсунули качественный товар. Загнал шпиндель на призмы, биение конуса прибор показал целых 0,02 мм.
Но можно оказывается, отремонтировать всё. Что в общем было сделано: - пиноль не менялась, менялся патрон под «морзянку», подшипники в пиноли, под зубчатую рейку подкладывалась тонкая металлическая полоска для того, чтобы компенсировать её износ. Внутри шпинделя наблюдались биения. Был наварен металл и дальше аккуратно расточен, чтобы сели подшипники назад плотно-плотно. Это получилось, и биения стали в районе сотых долей. Мастера скажут, что это простительно. Они были подточены так, чтобы повторяли по форме и размерам свои исходные параметры. Поскольку толщина зубчатой рейки уменьшилась, под неё был подложена металлическая полоска. Просто была почищена от мусора станок стоял в деревообрабатывающем цеху и сделан дополнительный оборот, чтобы увеличить натяжение пружины.
Советские сверлильные станки Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном... Советские сверлильные станки Радиально-сверлильный станок 2К52 нашел свое место в массовом производстве деталей. Преимущественная операция — сверление крупных отвер...
Сверление отверстий в металлических и деревянных заготовках Стол для перемещения изделия, возможность регулировки угла наклона СЦБ-8 Сверление отверстий в металлических и деревянных изделиях Обдирочная головка с регулировкой скорости и подачи сверла Применение сверлильных станков СССР в различных отраслях Сверлильные станки СССР были широко применяемы в различных отраслях промышленности. Они отличались надежностью и простотой в использовании, а также могли выполнять различные операции сверления в четырех основных отраслях: Металлургическая промышленность В металлургической промышленности сверло в сверлильном станке использовалось для создания отверстий в металлических конструкциях и деталях. Сверло используется для сверления отверстий разных диаметров в заготовках и деталях из различных металлических материалов. Использование сверлильных станков позволяло автоматизировать процесс сверления и увеличить производительность. Строительная промышленность В строительной промышленности сверлильные станки СССР применялись для сверления отверстий в бетонных и кирпичных стенах, а также в металлических конструкциях. Они использовались для монтирования различных элементов конструкций, например, для установки крепежа, проводов и труб.
Восстановление сверлильного станка из СССР
Тоже буду рестоврировать, эх такую страну угробить, суки поганый. Ответить vitala sokolv - 22. На днях приобрел такой же станок. Если я правильно понял, то это станок - НС-Ш, Новочеркасского завода.
Эта наиболее нагруженная деталь станка выполнена из стальной трубы и имеет закаленную, чисто обработанную рабочую поверхность, по которой перемещается рукав. Подшипник 10 не имеет внутреннего кольца, беговая дорожка для роликов выполнена непосредственно на колонне. Подшипник 3 смонтирован на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4. Конусное кольцо 11 прочно насажено на трубку и предназначено для зажима колонны. При затягивании винтовой пары 8 механизма зажима. В результате происходит зажим колонны и предотвращается поворот ее.
Стойка 9 прочно соединена с цоколем 5 при помощи фланца 2. В верхней части к стойке 9 приварен стержень 7, который проходит внутри винта механизма зажима 8 и соединяется с ним гайкой. Таким образом, стойка 9 со стержнем 7 соединяет узел механизма зажима колонны с цоколем и воспринимает вес поворотных частей станка при освобождении зажима колонны колонна 6 с конусным кольцом 11 приподнимается относительно цоколя , а при зажиме—воспринимает продольное усилие, развиваемое механизмом зажима 8. Сквозь стойку проходит электрокабель от вводного автомата к токоподводящему устройству для питания подвижных и поворотных частей станка. Перед транспортировкой станка в цоколь вворачивается стопорный болт 12 на рис. После установки станка болт 12 заменяется пробкой 13. Охлаждение В фундаментной плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости, которая заливается через отверстия, закрытые крышками 1. Жидкость подается к сверлильной головке погруженным электронасосом 2 по шлангу 3, подсоединенному к тройнику 4 с поворотным соединением 8 и наконечником 7. Положение наконечника по высоте можно регулировать, перемещая штангу 6, закрепляемую в нужном месте винтом 5.
После включения электронасоса пуск охлаждающей жидкости и регулирование потока осуществляются поворотом наконечника 7. Механизм зажима колонны Механизм зажима колонны расположен в корпусе 11 редуктора механизма подъема рукава. Корпус 11 соединен с колонной 12. Стойка 20 соединена с цоколем см. Полый винт 3 в осевом направлении закреплен на стойке 20 гайкой 14 через упорные подшипники 15. Резьбовая часть винта 3 связана с биметаллической гайкой шестерней 7. Зубчатый венец этой детали выполнен из стали, резьбовая часть — из бронзы. Гайка-шестерня 7 установлена в корпусе 17 на конических роликоподшипниках 10. Регулировка натяга в подшипниках производится с помощью крышки 5, винтов 4 и отжимных винтов 16.
В зацеплении с зубчатым венцом гайки-шестерни 7 находятся рабочий плунжер 21 и вспомогательный плунжер 22. Весь механизм смонтирован в корпусе 17, который соединен с корпусом 11. Полый винт 3 вверху имеет зубчатый венец, который связан с внутренним зубчатым венцом фланца 2. Последний винтами 1 связан с крышкой 5, а через нее — с корпусом 17. Таким образом, полый винт 3 не может провернуться относительно корпуса 17 во время работы механизма. Рабочий плунжер 21 перемещается в цилиндре при подаче масла под давлением через отверстия в крышках 25 см. На плунжере 21 нарезана зубчатая рейка, которая при перемещении плунжера вращает гайку-шестерню 7. При повороте гайки-шестерни в направлении по часовой стрелке происходит зажим колонны, поворот против часовой стрелки вызывает освобождение колонны. При зажиме колонны в механизме происходят следующие перемещения: шестерня-гайка 7 поворачивается по часовой стрелке, поскольку винт 3 удерживается от поворота фланцем 2 и закреплен в осевом направлении: шестерня-гайка 7 стремится переместиться вниз по резьбе винта, при этом она увлекает за собой через корпус 17 и корпус 11 колонну 12.
Выше приведено описание устройства колонны.
Если я правильно понял, то это станок - НС-Ш, Новочеркасского завода. У меня к Вам впара вопросов. Правильно ли я определил производителя и как на Вашем станке патрон фиксируется в верхнем положении пружины я в видеоролике не увидел.
На моем старый хозяин "колхозил" какие-то пружинки, укрепив один конец пружины хомутом на корпусе вала и второй конец на винт в том месте где у Вас установлен пускатель.
Дальше Сделать толстостенные маленькие тяжелые станки раз плюнуть но они уже будут весить намного больше отсюда и металл больше расходуется так ещё и за каждый кг в таможне надо платить больше отсюда делая их тяжелыми цена автоматически выростит и вам это уже массово не по карману будет!!! Что за станок обозначение станка user-pf7bs4uy1p прибор измерения оборотов не работает , станок не включаеться даже.... Apologies for the English.
Советские сверлильные станки
По возможности приобрел сверлильный настольный станок советского производства. На шильдике написано Тип ПС У2 — по факту клон НС-12А. Зажим существ г па ласается на ных втуИзвестны переносные горизонтально-сверлильные станки, на которых можно сверлитьрадиально расположенные отверстия изнутриВ этих станках на круглой колонне сидит бочка, охватываемая двумя. Настольный вертикально-сверлильный станок модель 2М112 Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и скво. Сверлильные станки СССР При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых.
Сверлильный станок 220 вольт. модель нс12А. СССР
Станок 2М112 — широко распространенная во времена СССР модель вертикально-сверлильного оборудования, производимая Кировским станкостроительным заводом в период 1980—1995 год. Видео: Сверлильный станок НС12 1968 г.в. снова в строю! Вряд-ли кто помнит правильный Гимн СССР. Настольный вертикально-сверлильный станок модель 2М112 Настольный вертикально-сверлильный станок модели 2М112 предназначен для сверления глухих и скво. 2 года назад. Купил сверлильный станок СССР 2Г106П часть2 (покраска).
Радиально-сверлильный станок мод. 2502
Ответить vitala sokolv - 22. На днях приобрел такой же станок. Если я правильно понял, то это станок - НС-Ш, Новочеркасского завода. У меня к Вам впара вопросов.
База данных совершенствуется и дополняется постоянно. В случае выявления некорректного отображения информации отсутствие фото, даты, места рождения и пр. Восстановление данных или внесение изменений проходит быстрее, если направлять полные ФИО фамилия, имя, отчество , дата и место рождения, документы сканированные или их фотокопии , подтверждающие информацию. Анкеты, направленные по электронной почте - не рассматриваются.
Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла: Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя; Гильза шпинделя пиноль — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм. Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона. Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее исходное положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг.
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом — 70 кг. Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Патрон 4 — укороченный конус Морзе В10, диапазон зажима — 0,5.. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.