Для максимального комфорта пользователей предусмотрена возможность запайки пакетов без вакуума.
Запайщики пакетов: какие бывают и как выбрать?
История возникновения запайщиков пакетов, их подробное описание, критерии выбора и рейтинг лучших моделей 2024 года с отличительными особенностями, достоинствами и недостатками. Каталог запайщиков: импульсные запайщики, конвейерные запайщики, запайщики индукционные для запайки пакетов с продукцией. Запайщики пленок и пакетов – вид упаковочного оборудования для запайки пленок и пакетов. Используется для формирования пакетов, а так же закрытия горловины пакета с продукцией посредством запайки.
KFKT Оборудование для запайки
Оборудование для запайки пакетов – это машины, которые широко используются в тех случаях, когда необходима качественная и быстрая укупорка в пакеты, но автоматизированная линия не является доступным вариантом. Запайщики непрерывного типа применяются как для упаковки легких пакетов до 1кг, так и для тяжелых пакетов весом от 5 до 60 кг, в зависимости от выбранной модели. Оборудование подходит для масштабного производства, поскольку запайка одного пакета занимает меньше двух секунд. Купить запайщик пакетов вы можете с возможностью оперативной доставки по всей стране. Компания Upak23 предлагает поставки оборудования для запайки пакетов напрямую с завода-производителя в Китае.
Запайщик пакетов в Москве
Вакуум-упаковочное оборудование | Запайщик пакетов FRE-BLADE-400 подходит для компаний, работающих с изделиями нестандартных размеров. |
ЗАПАЙЩИКИ ПАКЕТОВ купить в Москве | КДМ ТРЕЙДИНГ | Используется для запайки туб ламинатных (ABL), стрипмонодоз, пакетов из ламинированных материалов. |
Как правильно подобрать запайщик пакетов | Конвейерные запайщики для запайки готовых пакетов из различных пленок. |
Запайщики пакетов для пищевой промышленности | Роликовый запайщик пакетов относится к категории аппаратов с постоянным нагревом. |
Выбор станков для запаивания пакетов - | Запайщики пакетов заказать оборудование, технику оптом и в розницу с доставкой по Москве в интернет-магазине 8 800 777 52 87. |
Сфера использования запайщиков для пакетов
- Запайщик пакетов – быстро, легко, доступно!
- Запайщик пакетов в Москве
- Аппараты для запаивания пакетов — купить термозапайщик в Москве | Про-Бизнес
- Упаковочное оборудование производства ДЭНКАР – каталог
Виды и рейтинг лучших запайщиков пакетов
Он может быть одно- или двустрочный, последний делается по заказу. После того, как были проведены многократные исследования функционирования ВЧ инверторов, подключенных к сети переменного тока, разработчики устройств с постоянным нагревом создали силовые модули. С их помощью на нагревательные элементы подавалась значительная мощность. Использование специальных контроллеров делало работу этих модулей более устойчивой — от нижнего, до верхнего предела, по всему диапазону нагрузок. А также осуществляло защиту от перегрева и перегрузок.
С их же помощью осуществлялось включение и выключение модуля. Силовой модуль, работающий в паре с контроллером, представляют собой компактный блок управления, как сваркой пленки, так и ее резкой. Добавка программного обеспечения, которое посылает руководящие сигналы, дает возможность создавать на основе указанных блоков автоматизированные комплексы. Роликовый конвейерный Роликовый запайщик пакетов относится к категории аппаратов с постоянным нагревом.
Используется для склеивания швов без ограничений по длине. Конструкция имеет подвижное ленточное полотно, регулятор скорости, высоты и температуры нагрева, тефлоновую сваривающую поверхность и направляющую с роликами. В большинстве моделей присутствует датор гравировка, красящий ролик, термотрансферная печать. Скорость конвейера синхронизирована с запаивающими роликами.
В результате шов получается герметичный и аккуратный. Напольные роликовые конструкции делаются обычно вертикального типа, настольные — горизонтального. Вакуумный Вакуумный запайщик пакетов рис. В результате, срок хранения продуктов значительно продлевается за счет того, что тормозится рост и размножение бактерий, предотвращается образование СО2 и окисление жиров.
Иногда в кулек закачивается нейтральный газ — в этом случае срок годности содержимого наибольший. Изделие работает с рулонной пищевой пленкой или полиэтиленовыми пакетами — рукавными, гладкими и гофрированными. Может быть настольным либо напольным, с ручной или автоматической обрезкой. Режимы вытяжки воздуха: влажный, сухой, для ягод.
Достоинства агрегата: эффективный, удобный, надежный, экономичный. Настольные варианты с ручным управлением применяются в малых и средних предприятиях, или в быту. Автоматизированные напольные модели — это запайщики пакетов промышленные, более крупные и дорогие. Они используются там, где надо обработать значительные объемы продукции.
Принцип действия запайщиков Запайщик пакетов настольный. Пленочный рукав режется вручную на необходимую длину. Один его конец кладется на тефлоновую нагревательную полосу. Крышка закрывается, нажимается кнопка «спайка».
Края пакета соединяются. Крышка открывается, в заклеенный с трех сторон мешок укладывается продукция. Оставшийся не сшитым край кладется на термополосу, крышка закрывается. Нажимается кнопка «вакуумирование».
Машина отсасывает из кулька воздух и заклеивает последнюю сторону. Есть возможность работать со специальными емкостями из пластика, которые поставляются с техникой в одном комплекте. В крышке есть отверстие, в которое вставляется трубка для удаления воздуха. У напольного упаковщика имеется специальный стол.
С одной или двух сторон сделаны тефлоновые термополосы. На них кладутся пакеты, края которых надо соединить. Оператор нажимает на кнопку, крышка опускается, проводится выкачка воздуха и склеивание краев. Вакуумные упаковочным машины могут быть одно- или двухкамерными.
Первые — напольные и настольные. Вторые — напольные, с перекидной крышкой, более производительные.
Поэтому, если, например, на упаковочной линии планируется использовать кулечки шириной 220 мм, 280 мм и 360 мм, то лучше брать оборудование на 400 мм, оно подойдет во всех случаях. Сырье для изготовления пакетов также может быть различным. Они делаются из обычного либо металлизированного полипропилена, полиэтилена низкого или высокого давления, ламинированных и многослойных материалов. Во время соединения краев, необходимо учитывать эти особенности. Так, например, многослойные с листом алюминиевой фольги заварить с отрезным швом не получится.
Здесь лучше подойдет плоский или еврошов. И тот же самый еврошов, при всех его достоинствах, не лучший вариант для сварки полиэтилена. Для него желательно взять импульсный запайщик пакетов ручной с ножом. Вид шва и его толщина. Шов может быть отрезной, плоский, еврошов, с тиснением горизонтальное, вертикальное, сеточка. Это важный элемент упаковки, от которого в определенной мере зависит статус содержимого. Покупатель часто обращает внимание на прочность и отличительные особенности шва.
Хорошо, если пробор «умеет» делать несколько видов, для разных типов кульков. А также — если регулируется под различное число слоев пленки, потому что пакеты с фальцами складками по бокам — это уже 4 слоя. Не говоря о том, что есть просто многослойные материалы. При наличии больших партий, предпочтительней купить изделие с запоминанием настроек, оборудованное цифровым блоком. Часто на шве проставляется дата, номер партии, логотип, другие сведения. Для этого прибор оборудуется термодатором. Последние могут быть разного размера, обычно на 6 или 8 знаков, которые ставятся в любой части шва.
Дополнительные опции. В зависимости от содержимого, может потребоваться, чтобы конструкция имела возможность выполнять некоторые операции сверх того, что предусмотрено в стандартном наборе. Например, откачивать воздух для вакуумирования. Или, наоборот, наполнять пакет воздухом, если там хрупкие продукты. Для медицинских изделий предусмотрены специальные швы, допускающие стерилизацию. А для жидкостей надо, чтобы кулек был герметичным. Помимо указанных выше, надо обращать внимание и на другие, не менее важные, факторы.
Производительность аппарата должна соответствовать плановой. Если за смену паяется небольшое число пакетов, можно взять простенький настольный прибор. Если много — нужен промышленный агрегат, с механическим либо пневматическим приводом. Наличие ножа, обрезающего материал параллельно шву, требуется, если размер полотна больше, чем пакета. А также, если надо, чтобы внешний вид был идеальным. Кроме того, конструкция и корпус изделия должны выдерживать высокие температуры, а последний — еще и быть ударопрочными. От этого зависит продолжительность работы.
И очень хорошо, если запайщик оборудован средствами защиты от ожогов — специальными экранами, ограничителями, индикатором температуры. Советы по использованию Допустим, на прилавке лежат два импульсных ручных запайщика, от разных фирм. Параметры — аналогичные. У одного более дешевого провод со штепселем мягче, тоньше и короче, чем у другого. Как показывает практика, где-то через год интенсивной эксплуатации он начнет сохнуть, трескаться, расслаиваться и ломаться. У первого торцевая крышечка, на которой расположена ручка таймера, пластиковая. У второго — с металлической накладкой рис.
Первые в ремонт отдают чаще, ручка вдавлена или выбита. При опускании верхней планки, каждый раз нажимается микропереключатель. В дешевом аппарате его хватает на несколько месяцев.
Но дело в том, что вам придется выбирать с умом, иначе результатом будет то, чего вы никогда не хотели. Отзывы клиентов могут дать вам четкое представление о производительности и качестве машин различных марок, которые используются для запайки пакетов. Анализ конкуренции В каждой сфере бизнеса есть фактор конкуренции, и в этой сфере тоже нет разницы.
Увеличение числа производственных компаний проложило путь к увеличению числа компаний, производящих оборудование для запайки пакетов. Это условие, которое предоставляет потребителям как хорошие, так и плохие перспективы.
Максимальная длина, представленная в нашем магазине - 1000 мм 3. Толщина — чем толще пленка, тем мощнее запайщик требуется. Простановка даты — данная функция используется для упаковки продуктов питания например, на упаковке хлеба печатается дата изготовления. Наличие механического ножа для обрезки излишков материала пригодится, если вы работаете с полиэтиленовой пленкой в виде рукава.
Для запайки готовых пакетов этот функционал не требуется. В каталоге нашего интернет-магазина представлено качественное и долговечное оборудование.
Оборудование для запайки/сварки пакетов
Запайщик пакетов: что это и для чего он нужен | | Блог — Тестирование ручного запайщика ретортных пакетов. |
KFKT Оборудование для запайки | Но столкнулись с проблемой запайки покупных пакетов, он их или прожигает, или не пропаивает. |
Оборудование для производства медицинских изделий
Купить Аппарат для запайки пакетов Speedpack Hybrid, Audion в г.Москва | Мини-запайщик пакетов — устройство, подходящее для применения преимущественно в бытовых условиях. |
Запайщики пакетов: какие бывают и как выбрать? | А вот для полиэтиленового пакета, несмотря на все достоинства еврошва для запайки целесообразней выбрать аппарат с импульсной подачей тепла. |
Импульсный запайщик
Благодаря этому, соединение получается более качественным, вероятность прожога материала снижается. Шов получается достаточно прочным, потому что, во время подачи импульса, материал плавится, с взаимным проникновением, а при его отсутствии — полимеризуется. В случае правильной эксплуатации, импульсный блок управления способен без проблем прослужить несколько лет. Одним из важнейших преимуществ аппарата является большой диапазон регулировок по толщине и типу соединяемого материала. Импульсные запайщики выпускаются всех видов — мобильные, настольные и напольные, с расположением нагревательных элементов, как вертикальным, так и горизонтальным. Принцип работы Импульсный запайщик пакетов ручной действует следующим образом. Таймер на торцевой части устанавливается в положение, соответствующее температуре плавления пленки и ее толщине. На рабочую поверхность укладывается материал. Затем верхний рычаг с губками опускается вниз, прижимая пленку. Включается электричество, при этом загорается лампочка. Рабочая поверхность планки нагревается, листы полиэтилена свариваются между собой.
На это обычно уходит до 5 секунд. Затем питание выключается, индикатор гаснет. Верхний рычаг поднимается. Запайщики с постоянным нагревом Прижимные губки с постоянным нагревом используются в тех аппаратах, которые рассчитаны на большую скорость запайки и, как следствие, на высокую производительность рис. Как правило, этот узел совмещается с термоножом. В результате, вместе со свариванием краев, один пакет сразу же отделяется от другого. Кроме того, постоянный нагрев часто используется при непрерывной продольной запайке роликовыми ротационными, конвейерными моделями. Они работают без пауз, формируют рукав посредством скоростного сваривания пленки. Обычно, в таких аппаратах, с целью получения равномерной сварки и большей скорости, применяется двусторонний нагрев. Это значит, что с каждой стороны материала расположена одна прижимная губка, разогретая до необходимой температуры, при помощи встроенного в нее ТЭНа.
Для установки данного параметра, в конструкции предусмотрены блоки управления. Ширина губок зависит от модели фасовочно-упаковочного агрегата, которая выбирается в зависимости от поставленных задач. Губки устройств с постоянным нагревом могут иметь разную поверхность: гладкую, сетчатую, волнистую еврошов , рифленую. На них может быть выбит логотип компании. Кроме того, как и в случае с импульсными аппаратами, в них нередко встраивается термодатор со сменными цифрами и буквами. Он может быть одно- или двустрочный, последний делается по заказу. После того, как были проведены многократные исследования функционирования ВЧ инверторов, подключенных к сети переменного тока, разработчики устройств с постоянным нагревом создали силовые модули. С их помощью на нагревательные элементы подавалась значительная мощность. Использование специальных контроллеров делало работу этих модулей более устойчивой — от нижнего, до верхнего предела, по всему диапазону нагрузок. А также осуществляло защиту от перегрева и перегрузок.
С их же помощью осуществлялось включение и выключение модуля. Силовой модуль, работающий в паре с контроллером, представляют собой компактный блок управления, как сваркой пленки, так и ее резкой. Добавка программного обеспечения, которое посылает руководящие сигналы, дает возможность создавать на основе указанных блоков автоматизированные комплексы. Роликовый конвейерный Роликовый запайщик пакетов относится к категории аппаратов с постоянным нагревом. Используется для склеивания швов без ограничений по длине. Конструкция имеет подвижное ленточное полотно, регулятор скорости, высоты и температуры нагрева, тефлоновую сваривающую поверхность и направляющую с роликами. В большинстве моделей присутствует датор гравировка, красящий ролик, термотрансферная печать. Скорость конвейера синхронизирована с запаивающими роликами. В результате шов получается герметичный и аккуратный. Напольные роликовые конструкции делаются обычно вертикального типа, настольные — горизонтального.
Вакуумный Вакуумный запайщик пакетов рис. В результате, срок хранения продуктов значительно продлевается за счет того, что тормозится рост и размножение бактерий, предотвращается образование СО2 и окисление жиров.
Во-первых, запайщики бывают горизонтального и вертикального типа. Роликовые запайщики вертикального типа - более универсальные, их можно использовать и вертикально, и горизонтально, в то время как горизонтальные запайщики подходят для маленьких пакетов, которые не выступают за конвейер. Кроме того, существуют запайщики пакетов со встроенным каплеструйным маркиратором.
Интегрированный «механизм производства пакетов» может работать как с плоскими рулонами, так и с предварительно открытыми пакетами в рулоне. С помощью удобной для пользователя панели управления и широким выбором настроек упаковывания можно легко регулировать, например необходимую длину упаковки с экономией материала или валидационные параметры. Встроенный интерфейс упрощает возможную интеграцию со счетчиками, робототехникой или другими устройствами автоматической подачи.
Ручные аппараты для запайки пакетов являются недорогим и наиболее компактным оборудованием. Они надежны и очень просты в обращении, отличаются малым весом и высокой мобильностью. Отлично подходят для фасовки небольших партий продукции. Настольные полуавтоматические запайщики — высокопроизводительные машины с настраиваемым временем сварки. При их использовании не требуется активное человеческое участие, единственное, что необходимо от пользователя — вовремя подавать свариваемый материал. Конвейерные запайщики функционируют без участия оператора.
Как правильно подобрать запайщик пакетов
Упаковочное оборудование» Запайщики пакетов. Настольные запайщики FS (Китай). А вот для полиэтиленового пакета, несмотря на все достоинства еврошва для запайки целесообразней выбрать аппарат с импульсной подачей тепла. Ножной запайщик пакетов постоянного нагрева Запайщик постоянного нагрева Цена указана с учетом 20. Бренд: Мехэлектрон-М Тип: Импульсный запайщик Цвет товара: светло-синий Предназначено для: Запайки пакетов, плёнки и металлизированных пакетов Мощность, Вт: 300. Запайщики пакетов настольные пополнились еще одной проверенной сотрудниками производственных предприятий моделью. Ручной запайщик пакетов FS-400C с обрезкой.
Оборудование для упаковки
Загрузить еще Запаивающее оборудование Запайщик — упаковочное оборудование, предназначенное для термического склеивания полимерных материалов. Запайщики используют для герметичной упаковки продукции в пакеты, лотки, контейнеры, стаканы, крафт-пакеты и другие виды тары. При запайке образуется спаянный шов, который надежно защищает содержимое упаковки от проникновения воздуха, повреждений, пыли, грязи и протекания.
Синхронизация скорости движения конвейера и роликов запайки позволяет удерживать пакет и обеспечивает аккуратный герметичный шов. Гарантируем поставку качественного оборудования: работоспособность и отсутствие повреждений на роликовых запайщиках проверяется на каждом этапе транспортировки. Оборудование имеет всю необходимую документацию для эксплуатации на территории РФ.
Идеальный вариант — такой запайщик, у которого эти параметры регулируются. Можно приобрести прибор с запоминанием режима — это удобно, когда приходится запаивать большие партии упаковки. Тип шва.
Популярностью пользуются еврошвы, плоские швы, варианты с тиснением. Лучше взять такой прибор, который способен выполнить разные виды швов. Прочностные характеристики запайщика.
От этого параметра зависит срок эксплуатации и устойчивость устройства к различным воздействиям. Безопасность при использовании прибора.
Какие бывают запайщики пакетов Ручные и ножные запайщики Ручные запайщики настольные — имеют рычаг, который необходимо опустить вручную, чтобы произошел процесс запайки пакета. Ножные запайщики напольные имеют специальную педаль, при нажатии на которую сварная планка опустится, и произойдет запайка пакета. Запайщики в пластиковом и металлическом корпусе Запайщики в пластиковом корпусе имеют самую низкую цену.
Но необходимо учитывать, что такой корпус довольно хрупкий, и при падении или ударе расколется. Металлический корпус гораздо прочнее, его можно только помять, приложив огромное усилие. По типу нагрева: импульсные запайщики и запайщики постоянного нагрева У импульсных запайщиков нагрев происходит только в момент прижатия сварных планок за счет срабатывания концевого выключателя.
Запайщик реторт-пакетов FS-300.
Различают запайщики постоянного и импульсного действия. В моделях постоянного нагрева заданная при включении устройства температура не меняется в течение всего времени его функционирования. Такой станок обычно используется для формирования упаковки из толстой пленки. В импульсных моделях нагрев рабочего инструмента осуществляется кратковременно. Машина срабатывает в тот момент, когда горловина упаковки оказывается между двумя сварными планками. Способ установки. Портативные запайщики бывают напольными и настольными. Напольные модели позволяют за счет дополнительной педали высвободить руки рабочего, что повышает производительность его труда в 3-4 раза.
Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Такие аппараты актуальны для удешевления. Предназначены устройства для редкой спайки, бытовые. Металл гарантирует долговечность, но утяжеляет прибор. Качество корпуса влияет на цену. Эксперты уверены, предпочтительнее обратить внимание на дорогой вариант, способный прослужить дольше. Ширина шва От толщины спайки зависит прочность. Но не всем важны толстые швы.
Выбор зависит от производственной необходимости, типа продуктов, которые планируется упаковывать, качества материалов, используемых в работе. Мощность и нагрев От уровня нагрева зависит производительность. Мощные устройства сшивают материалы разной толщины, работают с разными типами полиэтилена. Компактные настольные модели с мощностью до 260 Вт способны спаивать только 0,4 мм или меньше.
Запайка реторт пакетов на разных типах оборудования Для запайки реторт-пакетов используются аппараты — запайщики, с помощью которых нагревают края тары и плотно соединяют их между собой. Полуавтоматические модели это делают без участия оператора, а автоматические самостоятельно выполняют все этапы фасовки. Они самостоятельно берут пакет, дозируют объем и запаивают края. Поэтому способы фасовки с помощью аппаратов разных типов значительно отличаются. Нужно открыть каждый реторт-пакет, с помощью весов или дозатора отмерить нужное количество продукта, затем поднести тару к аппарату и спаять края. Такие модели довольно производительны — за минуту они запаивают до 12 м пакетов. Запайщики, оснащенные ножами, например, FS-500H, самостоятельно формируют тару из пленки. Эта опция удобна, но увеличивает стоимость устройства. Гораздо проще проходит часовка на полуавтоматических агрегатах. Такое оборудование укомплектовано фасовочным столом, за которым могут работать сразу два оператора. На столе установлены один или два раздувочных узла для разъединения краев пакетов и дозаторы для отмеривания жидких и твердых продуктов. Оператор подносит пакет к узлу раздува, и края тары разъединяются. Затем внутрь с помощью дозатора закладывается содержимое, реторт-пакеты устанавливают на транспортер и отправляют на запайку. Это достаточно высокопроизводительные аппараты — за минуту линия выпускает до 20 пакетов.
Запайщик пакета: виды и правила выбора
Оборудование подходит для масштабного производства, поскольку запайка одного пакета занимает меньше двух секунд. Ручные аппараты для запайки пакетов являются недорогим и наиболее компактным оборудованием. Упаковочное оборудование» Запайщики пакетов. Настольные запайщики FS (Китай).
Лучшие запайщики пакетов
Мини-запайщик пакетов — это оборудование карманного типа, используемое для обеспечения нужд небольших магазинов. Запайщик пакетов предназначен для соединения полиэтиленовых, пропиленовых и других материалов между собой. Для запайки реторт-пакетов используются аппараты – запайщики, с помощью которых нагревают края тары и плотно соединяют их между собой. Оборудование для пищевого производства LinaPack Упаковочное и технологическое оборудование. Продукт в пакете из ВПП передается на приемный конвейер термоупаковочной машины SMIPACK FP 6000, где упаковывается в термоусадочную пленку POF, которая далее термоусаживается в термотуннеле Т-450 и получается плотная и защищенная от повреждений.